[发明专利]用于制造吸附装置的方法和吸附装置

说明书

本发明涉及一种用于制造吸附装置(10)的方法，其中，所述吸附装置(10)的吸附床(41)以吸附剂(11)的粒料(13)来填充，所述吸附剂借助测试方法从多个吸附剂(11)中被选出，其中，在所述测试方法中，每个吸附剂(11)的颗粒(12)多次以吸附物加载并且又被再生，由此，所述颗粒(12)变为老化颗粒(12‘)，每个吸附剂(11)的所述老化颗粒(12‘)的破裂特性B被求取，其中，根据求出的所述破裂特性B从多个吸附剂(11)中选出用于所述粒料的吸附剂(11)。本发明还涉及一种用于吸附装置(10)的改装方法和一种用于清洗加载有吸附物的流体(14)的吸附装置(10)。

技术领域

本发明涉及一种用于制造吸附装置的方法、一种用于吸附装置的改装方法以及一种根据所述制造方法制成的吸附装置。

背景技术

在方法技术的设备中常常使用用于借助吸附进行预清洗、例如用于使大的流体量干燥的器材，所述器材的优点在于大的通过性。例如在冷凝空气分解设备中，将这些器材中的水、CO₂和另外的污痕与原始空气分离，从而这些污物在接下来的工艺步骤中、尤其在压缩和冷却时不会冷凝并因此不会导致问题。

典型地，为此例如使用径向吸附器，因为所述径向吸附器适合于大的流通量。所述流通量常常呈柱形地构造，其中，以吸附剂的粒料填充的空心柱体从内向外或从外向内被待清洗的流体流经。

EP 0 402 783 A2描述一种这样的径向吸附器，在该径向吸附器中，反应器壳体围绕垂直轴线基本呈柱体对称地构造。

吸附剂常常包括具有限定的大小的规则体或颗粒，例如具有几毫米直径的小球体。吸附剂的各个颗粒由于吸附(也称为加载(beladen))而经受力学负荷，因为所述颗粒例如膨胀和/或通过放出的吸附热量在材料中产生热应力。在使颗粒再生的情况下同样出现负荷，因为颗粒例如收缩。在吸附装置的周期运行中，这可能导致颗粒破裂。颗粒的碎块例如可能通过开口散出在内篮和或外篮中。

从而，总体上可能减小径向吸附器的吸附容量。此外可能导致，在无吸附剂的空心柱体中产生这样一个区域，由于该区域流体可能未经清洗就流经径向吸附器。之后，必须重新填满粒料，以便维持径向吸附器的干燥特性。这造成，方法技术的设备常常并且未规划地停止。

发明内容

在该背景下本发明的任务是，提供一种用于制造改进的吸附装置的方法。

该任务通过所提出的用于制造吸附装置的方法来解决。根据一个方面，提出一种用于制造吸附装置的方法。在此，吸附装置的吸附床以一个吸附剂的粒料来填充，该吸附剂借助测试方法从多个吸附剂中被选出。在该测试方法中，每个吸附剂的颗粒多次以吸附物来加载并且又被再生。由此，颗粒变为老化颗粒。此外，求取每个吸附剂的老化颗粒的破裂特性B。根据求出的破裂特性B从多个吸附剂中选出一个用于粒料的吸附剂。

这样的制造方法尤其具有这样的优点，即用于粒料的吸附剂具有优选的抗老化性。尤其也就是说，借助测试方法选出的吸附剂与其它吸附剂相比具有针对老化过程的更好抵抗性，其中，同时保留了其它特性，例如颗粒的晶粒大小和/或用于吸附物的容量或接收能力。老化过程尤其包括颗粒的变碎、变脆和/或破裂。这种老化过程例如可能取决于状态变化，尤其温度变化和/或体积改变。颗粒的体积改变例如可能由于例如通过接收或放出吸附物所触发的膨胀过程和收缩过程而出现。因此，借助该方法制成的吸附装置具有这样的优点，即用于吸附装置的维护间隔变长，因为不必经常更换和/或填满粒料。这尤其帮助降低这样的吸附装置的运行成本。此外，可以减少负面影响，例如由于吸附剂颗粒的碎块散出到其他方法技术的器材上所引起的损坏，所述器材可以后置于吸附装置。也可以减少或防止后置于吸附装置的粉尘分离装置的铺设和/或添加。这有助于方法技术的设备可靠运行。