[发明专利]一种箱式压滤机滤板自动清洗装置的步进轨道在审
申请号: | 201711083090.5 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN107596747A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 李红现 | 申请(专利权)人: | 禹州市灵龙渔机泵业有限公司 |
主分类号: | B01D25/32 | 分类号: | B01D25/32 |
代理公司: | 郑州多邦专利代理事务所(普通合伙)41141 | 代理人: | 范向南 |
地址: | 461670 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 箱式 压滤 机滤板 自动 清洗 装置 步进 轨道 | ||
技术领域
本发明属于过滤设备领域,特别涉及一种箱式压滤机滤板自动清洗装置的步进轨道。
背景技术
过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置,是工业生产中常见的通用滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等,厢式压滤机是加压类过滤设备的一种,板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,其工作原理是滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布,滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液;滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板,滤板之间的滤布起密封作用;在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质也就是根据不同行业选择合适的滤布,将固体和液体分离,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼,滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出;过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣;洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼,滤饼储存在于相邻两个滤板间,清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环;在滤板的清洗过程中,每次清洗滤布都需要将滤板拆下,逐个清洗,工作过程繁琐而需要花费大量时间,同时由于滤板的频繁拆装和搬运,容易损坏滤布。
发明内容
针对现有的箱式压滤机清洗滤板存在的上述问题,本发明提出一种箱式压滤机滤板自动清洗装置,其特征在于:包括行走轨道,支架,上下运动装置,上下柔性拖链,行走柔性拖链,行走拖链槽,行走拖链槽支架,行走装置,行走控制装置,清洗水管组件,行走传动链条,行走电机;所述的行走轨道安装在压滤机的机架上,所述的行走轨道有两个,分别平行布置在压滤机机架两侧;所述的支架安装在行走装置上,包括竖支架,横支架;所述的上下运动装置安装在支架上,包括动力装置,竖直轨道,滑动架,导向轮,传动链条;所述的动力装置包括电机,减速器,链轮;所述的竖直轨道安装在横支架上;所述的滑动架安装在两个竖直轨道之间;所述的导向轮安装在滑动架两端,与竖直轨道配合能够在竖直轨道内直线运动;所述的传动链条一端与动力装置连接,另一端与滑动架连接;所述的上下柔性拖链安装在滑动架与横支架之间,能够随滑动架的移动柔性改变长度;所述的柔性拖链内安装有电线和水管;所述的行走柔性拖链安装在竖支架和行走拖链槽之间,其内部安装有电线和水管;所述的行走拖链槽安装在行走拖链槽支架上,行走拖链位于槽内;所述的行走拖链槽支架安装在压滤机机架上,一端与压滤机机架连接,另一端与行走拖链槽连接;所述的行走拖链槽支架有两个,分别位于行走拖链槽两端;所述的行走装置安装在行走轨道上,两侧各一个;所述的行走控制装置安装在行走装置的下端,分别与行走轨道的上下面接触;所述的清洗水管组件安装在滑动架上,包括竖直水管,横水管;所述的竖直水管安装在滑动架上,一端与水源连接,另一端与横水管连接;所述的横水管安装在竖直水管下端,所述的横水管上设置有多个喷水装置;所述的喷水装置应当覆盖所清洗滤板的宽度;所述的传动链条安装在行走动力装置与行走装置之间;所述的行走电机安装在支架上,所述的行走电机有两个,分别安装在支架两侧。
一种箱式压滤机滤板自动清洗装置的步进轨道,其特征在于:包括安装孔,轨道座,轨道体,齿部;所述的安装孔设置在轨道座上,两边对称分布;所述的轨道座设置在轨道体的上部,以轨道体对称分布;所述的轨道体设置在轨道座下部,位于轨道座中间;所述的齿部设置在轨道体的下表面,为国家标准规定的直齿。
有益效果
本发明的有益效果在于,能够帮助实现压滤机滤布自动清洗功能起到步进轨道作用。
附图说明
图1是一种箱式压滤机滤板自动清洗装置的侧面结构示意图
1. 行走轨道,2.支架,3.上下运动装置,4.上下柔性拖链,5.行走柔性拖链,6.行走拖链槽,7.行走拖链槽支架,8.行走装置。
图2是一种箱式压滤机滤板自动清洗装置的正面结构示意图
9. 行走控制装置,10.清洗水管组件,11.行走传动链条,12.行走电机。
图3是本发明的结构示意图
31.安装孔,32.轨道座,33.轨道体,34.齿部。
具体实施方式
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