[发明专利]加工板条类零件面上孔的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及加工板条类零件面上孔的方法。

背景技术

零件上孔的加工方法有很多种，可定位圆心后在普通钻床上钻出，也可计算编程后在数控机床上钻出，在一批板条零件面上加工出一排等距的孔，由于板条长度较长且孔的个数较多、排列整齐，如果在普通钻床上加工，划线定位孔的圆心位置时，将产生较大的累积误差，严重影响加工精度；而在数控机床上加工时，一般数控机床难以实现，必须在数控龙门式钻床上加工。综合考虑零件的数量、价值等因素，数控加工的精度虽然很高，但成本较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种以较低成本简单快速地加工出较高精度的板条面上的等距孔，且步骤简单，操作的方便，加工精度高的加工板条类零件面上孔的方法。

本发明加工板条类零件面上孔的方法，包括以下步骤：

第一步，在基础板一端上固定定位板，在确定中间定位板的位置，最后用对板精确定位出板条类零件上所需加工孔之间的距离；

第二步，在基础板上固定末端的定位板，并采用对板确定好板条类零件上所需加工孔之间的距离；

第三步，调整基础板中部和末端定位板上的滑块，用对板确定出钻套中心到两定位板之间的距离为板条类零件上所需加工孔之间的距离的一半；

第四步，用螺母把待钻板条固定在基础板上，使使板条一端顶紧基础板一端的定位板的左侧面，板条的侧面紧贴基础板中部的定位板的侧面，借助基础板中部的定位板和基础板末端的定位板上的钻套在板条上钻出位于基础板一端定位板与基础板中部定位板之间和位于基础板中部定位板与基础板末端定位板之间两孔，按上述方法在所有板条一端加工出这两个孔；

第五步，卸除位于基础板一端的定位板，将板条上已加工出的末端孔与基础板中部定位板上的钻套对齐，并用定位销固定，再用螺母将板条固定好，借助基础板末端的定位板上的钻套在板条上加工出第三个孔；

第六步，重复上述第五步，可依次加工出所需孔。

本发明以较低成本简单快速地加工出较高精度的板条面上的等距孔，且步骤简单，操作的方便，加工精度高的加工板条类零件面上孔的方法。

具体实施方式

本发明加工板条类零件面上孔的方法，包括以下步骤：

第一步，在基础板一端上固定定位板，在确定中间定位板的位置，最后用对板精确定位出板条类零件上所需加工孔之间的距离；

第二步，在基础板上固定末端的定位板，并采用对板确定好板条类零件上所需加工孔之间的距离；

第三步，调整基础板中部和末端定位板上的滑块，用对板确定出钻套中心到两定位板之间的距离为板条类零件上所需加工孔之间的距离的一半；

第四步，用螺母把待钻板条固定在基础板上，使使板条一端顶紧基础板一端的定位板的左侧面，板条的侧面紧贴基础板中部的定位板的侧面，借助基础板中部的定位板和基础板末端的定位板上的钻套在板条上钻出位于基础板一端定位板与基础板中部定位板之间和位于基础板中部定位板与基础板末端定位板之间两孔，按上述方法在所有板条一端加工出这两个孔；

第五步，卸除位于基础板一端的定位板，将板条上已加工出的末端孔与基础板中部定位板上的钻套对齐，并用定位销固定，再用螺母将板条固定好，借助基础板末端的定位板上的钻套在板条上加工出第三个孔；

第六步，重复上述第五步，可依次加工出所需孔。