[发明专利]一种用于物料传输的液压升降装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及物料传送设备领域，具体是一种用于物料传输的液压升降装置。

背景技术

物料在转运的过程中常常需要进行不断的装载和卸载，在工厂或车间的空间进行物料的传送传输，尤其是高空向低空的物料传输比较麻烦，现有技术中，不仅需要机械手或液压升降机等设备，还需要人工的配合，才能完成物料有高空向低空的传输，不仅耗费的时间长，而且需要的人力较多，物料有高空向低空传输的过程物料固定不牢靠可能由高空掉落，存在安全隐患；另外，升降装置比较笨重，占用空间大，灵活性差，操作十分繁琐，导致传输效率低下，从而制约了企业的生产效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种用于物料传输的液压升降装置，它操作简单，便于调整，灵活性强，需要较少的人力配合，能够自动进行不同空间位置物料的传输，提高了物料传输的效率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种用于物料传输的液压升降装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架内设置底板，所述底板上设置固定框，所述底板与固定框之间设置传动轮，所述传动轮为多个，多个所述传动轮之间安装传动带，所述底板和固定框内均设置轴承，所述轴承与传动轮的位置相对应，所述传动轮内设置螺杆，所述螺杆底端穿过底板位于底板处的轴承内，所述螺杆的顶端穿过固定框处的轴承暴露在固定框外部，所述螺杆顶端安装柱形螺母，所述固定框上设置升降框，所述升降框顶壁内部与柱形螺母顶端固定连接，单个所述螺杆上设置调节钮，所述调节钮位于固定框与柱形螺母之间，所述升降框上设置开口，所述调节钮一侧穿过开口暴露在升降框外部，当所述调节钮转动时，柱形螺母能够带动升降框上下移动，所述第一支撑架上设置第一通孔，所述升降框上设置液压油缸，所述液压油缸顶端穿过第一通孔暴露在升降框顶部，所述第一支撑架上设置第二支撑架，所述第二支撑架上设置第一支撑板，所述第一支撑板与第二支撑架可拆卸固定连接，所述第一支撑板上设置第二通孔，所述第二通孔与液压油缸的活塞杆的位置相对应，所述第二通孔两侧设置滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的底端与第一支撑板之间转动连接，所述滚珠丝杠上安装丝母，所述第一支撑板上方设置第二支撑板，所述第二支撑板与丝母固定连接，所述液压油缸的活塞杆的顶端与第二支撑板底部固定连接，所述第二支撑板底部设置第一限位销，所述第一限位销与第二支撑板之间可拆卸固定连接，所述第二支撑板顶部固定设置输送机，所述第二支撑架顶部设置顶板，所述滚珠丝杠的顶端与顶板转动连接，所述顶板底部设置第二限位销，所述第二限位销与顶板底部固定连接，所述顶板顶部设置传感器支架，所述传感器支架上设置检测传感器，本装置还包括控制系统，所述检测传感器、输送机动力元件、液压油缸动力元件均与控制系统连接。

所述升降框底部设置铰链，所述铰链远离升降架底部一端与固定框固定连接。

所述第一支撑架上设置缓冲器，所述缓冲器与第一限位销的位置相对应。

所述升降框侧壁内壁与固定框侧壁外壁相接触。

所述控制系统为PLC控制系统。

所述输送机上设置限位框。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

1、本装置操作简单，占地空间小，当检测传感器检测到输入输送机上的物料时，控制系统控制液压油缸下降，当下降到与输出输送机平齐时，控制系统控制输送机转动，将物料输送到输出输送机上，然后控制系统再控制液压油缸的活塞杆上升，使输送机与输入输送机平齐，便于调整，灵活性强，需要较少的人力配合，能够自动进行不同空间位置物料的传输，提高了物料传输的效率。

2、本装置中铰链能够根据螺母行程调整锁链长度，即可控制升起的上限，提高了本装置高度调节的精度和使用的稳定性。

3、缓冲器位于第一支撑板上，在活塞杆下降时，对第一限位销起到缓冲和保护作用。

4、升降框侧壁内壁与固定框侧壁外壁相接触，能够方便快速的调节升降框的升降。

5、采用PLC对光电传感器和限位气缸进行控制，技术成熟，操作简便，提高了控制的稳定性。

6、限位框的设置，确保物料在输送机的传送带上传动，提高了物料传输的稳定性。

附图说明

附图1是本发明主视图结构示意图；

附图2是本发明使用状态俯视图结构示意图；

附图3是本发明使用状态立体图；

附图4是本发明升降框部分结构示意图。