[发明专利]抗静电胶带用纳米胶体加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及胶带技术领域，特别是涉及一种抗静电胶带用纳米胶体加工方法。

背景技术：

随着电子技术的飞速发展，集成电路物理尺寸逐步减少、集成度的不断提高，以及更多新的高分子材料的广泛使用，静电释放日益变得重要，静电防护的问题也越来越受到更为广泛的关注。迄今为止的FPC(简称：柔性电路板)制造工艺几乎都是采用减成法(蚀刻法)加工的，通常以覆铜箔板为出发材料，利用光刻法形成抗蚀层，蚀刻除去不要部分的铜面形成电路导体，然后高温高压压合覆盖膜组成线路板。在此线路板形成工艺中需要耐高温保护用胶带，对其PI载体层进行保护，使其不受到蚀刻药液的侵蚀以及在覆盖膜压合过程中保护其不被破坏。覆盖膜覆合结束后需要移除耐高温保护用胶带，经过高温处理后剥离胶带很容易产生静电，产生的静电积累在PI面上，极易影响其制成线路板后的性能；因此一方面要求耐高温胶带具有较好的耐高温性，即在高温后剥离无残胶；另一方面，也要求耐高温胶带具有防静电功能。

目前，市面上的一些耐高温防静电胶带仍然存在如下问题：(1)向胶层与基材的夹层中引入离子型添加剂，其导静电性能主要依靠环境中湿度，在高温环境中，将无法发挥正常的防静电作用；(2)向胶层中引入离子型添加剂，因这些离子型添加剂会与PI面直接接触，并且存在由胶层内向胶层表面迁移并转移到PI面上的风险，污染PI面；(3)向胶黏剂中引入导电金属粒子或高分子微粒，尽管其自身可以保持导静电功能，但是，由于这些导电颗粒的引入，将影响到胶黏剂本身的一些性能，如降低内聚强度、耐磨度、耐酸碱度等。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保性好，易于工业生产的抗静电胶带用纳米胶体加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案：

一种抗静电胶带用纳米胶体加工方法，具体步骤如下：

(1)按配比称取以下原料：硫酸盐、丙烯酸丁酯、乙二胺四乙酸二钠与氯化钠待用；

(2)将氯化钠送入搅拌设备，在搅拌下向氯化钠中滴加无水乙醇直至氯化钠完全溶解，得物料A；

(3)向乙二胺四乙酸二钠中滴加去离子水直至完全溶解，再向乙二胺四乙酸二钠水溶液中加入物料A，混匀，得物料B；

(4)将物料B充分混合后利用微波处理器微波照射回流处理10min，间隔5min后继续微波照射回流处理10min，间隔5min后再次微波照射回流处理10min，如此反复使微波照射回流处理总时间达到40-60min，得物料C；

(5)然后在物料C中加入硫酸盐和丙烯酸丁酯，混合均匀后微波照射回流处理10min，间隔10min后再次微波照射回流处理10min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经研磨机制成粉末，即得纳米胶粉。

进一步的，所述氯化钠、乙二胺四乙酸二钠、浓硫酸、硫酸盐、丙烯酸丁酯的重量比为5-10:10-15:0.05-0.5:10-20:0.5-3。

进一步的，上述步骤(4)中微波照射回流处理总时间达到40min。

进一步的，上述步骤(4)中微波照射回流处理总时间达到60min。

进一步的，上述步骤(4)中微波照射回流处理总时间达到50min。

本发明的有益效果是：本发明工艺方法简单，易于工艺生产，成品质量稳定，加入到胶带原料中，使得制备的胶带兼具耐酸碱、耐磨和防静电的功能，能在各种不同气候湿度条件下使用，经济效益高，成本低，使用寿命长。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种抗静电胶带用纳米胶体加工方法，具体步骤如下：

(1)按配比称取以下原料：硫酸盐、丙烯酸丁酯、乙二胺四乙酸二钠与氯化钠待用；

(2)将氯化钠送入搅拌设备，在搅拌下向氯化钠中滴加无水乙醇直至氯化钠完全溶解，得物料A；

(3)向乙二胺四乙酸二钠中滴加去离子水直至完全溶解，再向乙二胺四乙酸二钠水溶液中加入物料A，混匀，得物料B；

(4)将物料B充分混合后利用微波处理器微波照射回流处理10min，间隔5min后继续微波照射回流处理10min，间隔5min后再次微波照射回流处理10min，如此反复使微波照射回流处理总时间达到40min，得物料C；