[发明专利]一种离心式污泥浓缩机

说明书

本发明公开了一种离心式污泥浓缩机，包括分离筒、过水箱、支架一、浓缩机，分离筒顶部左侧设进泥口，右侧设搅拌电机，搅拌电机轴伸固定搅拌轴，搅拌轴上设搅拌桨叶，分离筒与过水箱中间设滤水网，过水箱前侧底设下水管，下面设支架一，分离筒左侧设输泥管，输泥管出口端连接离心脱水滚轮中间，离心脱水滚轮设在浓缩机内，旁设电机连接，浓缩机上设能上翻的上盖，右侧设控制电箱，控制电箱固定在下设的电箱支架上，浓缩机底部下设水斗，水斗底部设水管，浓缩机左侧设出泥孔，下设支架二，支架二四个底脚各设有平垫二。本发明把浓度很低的污泥收缩后再导入带式压滤机上压滤脱水，避免因污泥浓度过低导致脱泥漏水现象。

技术领域

本发明涉及一种离心式污泥脱水设备，尤其是一种离心式污泥浓缩机。

背景技术

污泥含固量低于1％，直接污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1％的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低，泥饼薄，泥饼含水率高。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。但占地面积大，处理周期长，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种离心式污泥浓缩机，用污泥泵把前期药剂调理胶羽的污泥导入离心式污泥浓缩机筛除分离桶细筛网内，以慢速旋转翻腾后将大量上层液滤除，采用半离心式旋转过滤的形式，以达到浓缩减量功能，提高机台处理能量并缩短操作处理时间。在整个浓缩脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应、湿泥的输出等流水线操作。处理流程为：浓缩池污泥、污泥调理搅拌均匀、离心式滤水筛除分离、浓缩污泥，后进入脱水机进一步脱水处理。经初步脱水浓缩后，污泥浓度大大提高，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污泥、淀粉生化污泥得到了广泛的应用。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种离心式污泥浓缩机，包括分离筒、过水箱、支架一、浓缩机，所述分离筒顶部左侧设进泥口，右侧设搅拌电机，所述搅拌电机轴伸固定搅拌轴在分离筒内，所述搅拌轴上设搅拌桨叶，分离筒与过水箱中间设滤水网，所述过水箱前侧底设下水管，下面设支架一，所述支架一四个底脚各设一件平垫一，分离筒左侧设输泥管，所述输泥管出口端连接离心脱水滚轮中间，所诉离心脱水滚轮设在浓缩机内，旁设电机连接，所述浓缩机上设能上翻的上盖，右侧设控制电箱，所述控制电箱固定在下设的电箱支架上，浓缩机底部下设水斗，所述水斗底部设水管，浓缩机左侧设出泥孔，下设支架二，所述支架二四个底脚各设有平垫二。

本发明的有益效果是：用污泥泵把前期药剂调理胶羽的污泥导入离心式污泥浓缩机分离筒内，以搅拌电机带动搅拌桨叶慢速旋转翻腾后将大量上层液滤除，采用半离心式旋转过滤的形式，以达到浓缩减量功能，水分通过滤水网流入下设的过水箱，并由下水管排出，初步提高机台处理能量并缩短操作处理时间；初步脱水后的污泥经输泥管进入离心脱水滚轮，旋转离心式二次脱水浓缩，污泥浓度大大提高，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污泥、淀粉生化污泥得到了广泛的应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的后视图。

图中：分离筒1、进泥口11、搅拌电机12、搅拌轴13、搅拌桨叶14、输泥管15、过水箱2、下水管21、滤水网21、滤水网3、支架一4、平垫一41、浓缩机5、离心脱水滚轮51、电机52、上盖53、控制电箱54、电箱支架541、水斗55、水管551、出泥孔56、支架二57、平垫二571。

具体实施方式