[发明专利]一种串并联多效浓缩工艺

权利要求书

1.一种串并联多效浓缩工艺，其特征在于：包括如下的设备以及操作步骤；

所述设备包括第一蒸发机构、第二蒸发机构和冷凝器，所述第一蒸发机构和第二蒸发机构通过管道串联，所述第一蒸发机构包括若干个第一蒸发缸和设置于第一蒸发缸上的第一加热器，所述若干个第一蒸发缸之间依次通过管道串联于一起，所述第二蒸发机构包括第二蒸发缸、设置于第二蒸发缸上的第二加热器、第三蒸发缸和设置于第三蒸发缸上的第三加热器，所述第二蒸发缸的蒸汽出口和第三蒸发缸的蒸汽出口之间通过管道并联后与冷凝器相连，所述第二加热器的壳层和第三加热器的壳层之间也均通过管道并联；

所述第二加热器的加热面积与第三加热器的加热面积之和：第一加热器的加热面积为1∶(1.1～1.3)，同时所述第三加热器的加热面积为第一加热器的加热面积的15％～40％；

所述操作步骤包括：

步骤1：抽真空，首先对整个设备内部进行抽真空，直至第二蒸发机构内的相对压力达到-20Kpa时，开始执行步骤2，同时继续对整个设备内部进行抽真空，直至第二蒸发机构内的相对压力达到并且能够保持在-60Kpa～-65KPa之间，且第一蒸发机构内的相对压力达到并且能够保持在-47KPa～-52Kpa之间即可；

步骤2：进料，通过管道分别向第一蒸发机构和第二蒸发机构内输送物料，当第一蒸发机构和第二蒸发机构内的物料均达到最低液位后，开始执行步骤3，同时继续进料，直至第一蒸发机构和第二蒸发机构内的物料均达到最高液位时停止进料；

步骤3：通蒸汽，向第一蒸发机构内通入蒸汽，加热第一蒸发机构内物料至物料温度达到并保持在83℃～85℃之间，同时当第一蒸发机构内的真空度达到步骤1所述的-47KPa～-52Kpa之间后，在保证第一蒸发机构内物料温度处于83℃～85℃的基础上，尽可能的加大蒸汽的加入量；

步骤4：步骤3中所述的第一蒸发机构内的物料经加热浓缩蒸发，产生N次蒸汽和N效物料，所述N次蒸汽通过管道进入第二蒸发机构内对其中的物料进行加热浓缩蒸发；其中所述第二蒸发缸中产生N+1次蒸汽和N+1效物料，第三蒸发缸中产生N+1次蒸汽和N+2效物料，所述N+1次蒸汽最后通过管道进入冷凝器内冷凝排出；

步骤5：随着物料的加热浓缩，第一蒸发机构和第二蒸发机构内的物料液位会逐渐下降，当第一蒸发机构和第二蒸发机构内的物料液位下降至最低液位时，第一蒸发机构从外部补充原浓度物料，第二蒸发缸内的N+1效物料采用第一蒸发机构浓缩后产生的N效物料作为原料补充，第三蒸发缸内的N+2效物料采用第二蒸发缸浓缩后产生的N+1效物料作为原料补充，最后，当第三蒸发缸内的N+2效物料浓度达到所需物料浓度时，即可出料，由此，便可形成连续浓缩出料。

2.根据权利要求1所述的一种串并联多效浓缩工艺，其特征在于：所述第一蒸发缸的数量为一个以上，所述N的数量也为1以上，且所述第一蒸发缸的数量和N的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种串并联多效浓缩工艺，其特征在于：所述第三加热器的加热面积第二加热器的加热面积第一加热器的加热面积。

4.根据权利要求1所述的一种串并联多效浓缩工艺，其特征在于：所述的第一蒸发缸、第二蒸发缸和第三蒸发缸均分别为多效浓缩器、TVR浓缩器或MVR浓缩器中的任意一种。