[发明专利]哈氏合金超薄板的焊接工艺

权利要求书

1.一种哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：利用激光焊接装置对哈氏合金超薄板进行焊接，所述激光焊接装置包括固体脉冲激光器、激光柔性传输光路、激光头、工业机器人，所述激光头安装在所述工业机器人上，且通过激光柔性传输光路连接所述固体脉冲激光器，激光头的内部设有聚焦透镜和视频监测系统，且激光束的聚集光斑圆心与视频监测系统中的十字线中心同轴；焊接工艺包括以下步骤，

101、对焊口进行修磨处理，使焊口材料露出金属光泽，然后对焊口进行清洗并吹干，除去材料表面存在的高熔点温度的氧化膜以及存在的油脂、粉尘；

102、通过工业机器人的控制系统和传动机构，对激光头进行精确定位，使激光头中的视频监测系统的十字线中心与工件对缝保持在同一条线上；

103、根据哈氏合金超薄板的规格调整激光焊接装置的焊接工艺参数为：激光功率为650~750w、焊接速度为180~300mm/min、离焦量为+2~+4mm；

104、启动激光焊接装置，同时向焊缝正反两面吹惰性气体进行保护，激光头按照控制系统中预先设定的程序移动自动完成哈氏合金板的焊缝焊接。

2.根据权利要求1所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：该工艺还包括抛光工序，采用抛光机进行抛光，抛光机的转速为900转每分钟进行抛光，抛光的过程中使用抛光液。

3.根据权利要求2所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：抛光工序完成后进行烘干工序，所述烘干工序是采用热风吹干。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：所述的哈氏合金超薄板的厚度为0.2-1mm。

5.根据权利要求1所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：所述的惰性气体为氩气，其纯度大于99.99％、压力为0.2-0.4MPa。

6.根据权利要求5所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：所述的对焊口进行清洗，采用的焊口清洗溶剂为丙酮或者酒精中的一种。

7.根据权利要求1所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：所述的激光焊接装置的激光功率为700w，焊接速度为300mm/min，离焦量为+2mm时焊接效果最好。

8.根据权利要求1所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：所述的固体脉冲激光器采用NCLT CW-1000型固体脉冲激光器。

9.根据权利要求1所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：所述的工业机器人采用FANUC R-2000iB/125L型多功能智能机器人。

10.根据权利要求1所述的哈氏合金超薄板的焊接工艺，其特征在于：所述的激光头的激光光轴偏离待焊接哈氏合金超薄板的表面的垂直法向量1~3°。