[发明专利]一种苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物的改性方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种共聚物的改性方法，更具体地说，本发明涉及一种苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的改性方法，属于高分子材料技术领域。

背景技术

聚苯乙烯(S)-聚乙烯(E)-聚丁二烯(B)-聚苯乙烯(S)(简称SEBS)是由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)氢化而得，它是一种极有前途的热塑性弹性体。但是SEBS分子链上不含极性或反应性基团，与聚氨酯、聚酰胺、聚酯等有极性的工程塑料相容性较差，在很大程度上限制了其的应用领域。为了增强SEBS与极性聚合物的相容性，需要加入相容剂。有研究结果表明，只需加入少量的接枝产物便可大幅度提高共混效果。

而SEBS的接枝改性能更有效地改进其与其它塑料品种的相容性，并保持改性产品的性能稳定性。目前关于SEBS的接枝改性主要有2种方法：溶液接枝和熔融接枝。对于采用溶液接枝法进行SEBS接枝马来酸酐(MAH)反应的研究，已经有报道，如采用溶液法进行SEBS接枝MAH，这种方法可以得到较高接枝率的SEBS-g-MAH，但是反应时间长，接枝效率低，需要消耗大量有毒、易燃溶剂，而且溶剂回收耗资很大，成本高，对人体伤害严重，污染环境，并且这种方法占地大，生产成本高，难以实现连续化操作。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的SEBS存在的问题，提供一种苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的改性方法，该方法改性得到的改性SEBS具有优良的可加工性。

为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：

一种苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的改性方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、在带有电动搅拌器、冷凝管、加料口和氮气通入管的四口圆底烧瓶中加入二甲苯-环己烷溶液，然后加入SEBS树脂；

B、将反应系统温度逐渐升至40-50℃，搅拌下使SEBS树脂充分溶解完全；加入溶有引发剂偶氮二异丁腈的甲基丙烯酸-丙烯酸溶液，充分搅拌混合均匀；

C、将反应系统温度逐渐升至70-75℃，接枝反应2-3h；升温至80-85℃，反应2-3h；升温至85-90℃，反应2-3h；将反应混合物倒入剧烈搅拌的沸腾蒸馏水中，使接枝产物沉淀出来；

D、过滤沉淀物，大量水洗，抽提精制，烘干，包装。

本发明在步骤A中，所述二甲苯与环己烷的质量比为4-5：4-5。

本发明在步骤B中，所述甲基丙烯酸与丙烯酸的质量比为1-2：0.5-1。

本发明带来的有益技术效果：

本发明根据SEBS上述改性方法的不足，以偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂，以二甲苯、环己烷为混合溶液，以甲基丙烯酸和丙烯酸为接枝物，制备了甲基丙烯酸-丙烯酸接枝改性的SEBS。经过接枝改性的SEBS具有优良的可加工性。

具体实施方式

实施例1

一种苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的改性方法，包括以下工艺步骤：

A、在带有电动搅拌器、冷凝管、加料口和氮气通入管的四口圆底烧瓶中加入二甲苯-环己烷溶液，然后加入SEBS树脂；

B、将反应系统温度逐渐升至40℃，搅拌下使SEBS树脂充分溶解完全；加入溶有引发剂偶氮二异丁腈的甲基丙烯酸-丙烯酸溶液，充分搅拌混合均匀；

C、将反应系统温度逐渐升至70℃，接枝反应2h；升温至80℃，反应2h；升温至85℃，反应2h；将反应混合物倒入剧烈搅拌的沸腾蒸馏水中，使接枝产物沉淀出来；

D、过滤沉淀物，大量水洗，抽提精制，烘干，包装。

实施例2

一种苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的改性方法，包括以下工艺步骤：

A、在带有电动搅拌器、冷凝管、加料口和氮气通入管的四口圆底烧瓶中加入二甲苯-环己烷溶液，然后加入SEBS树脂；

B、将反应系统温度逐渐升至50℃，搅拌下使SEBS树脂充分溶解完全；加入溶有引发剂偶氮二异丁腈的甲基丙烯酸-丙烯酸溶液，充分搅拌混合均匀；

C、将反应系统温度逐渐升至75℃，接枝反应3h；升温至85℃，反应3h；升温至90℃，反应3h；将反应混合物倒入剧烈搅拌的沸腾蒸馏水中，使接枝产物沉淀出来；

D、过滤沉淀物，大量水洗，抽提精制，烘干，包装。

实施例3

一种苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的改性方法，包括以下工艺步骤：

A、在带有电动搅拌器、冷凝管、加料口和氮气通入管的四口圆底烧瓶中加入二甲苯-环己烷溶液，然后加入SEBS树脂；