[发明专利]一种中药制造用固液离心分离式分离机

说明书

技术领域

本发明涉及药液制造技术领域，具体为一种中药制造用固液离心分离式分离机。

背景技术

目前，在药液制造过程中，特别是中药的制造，为了将熬制后的药液进行分离，都会用到分离机，而分离机中最实用的便是离心式分离机，而一般的离心式分离机在分离时效果并不明显，实用性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药制造用固液离心分离式分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药制造用固液离心分离式分离机，包括主中空外壳，所述主中空外壳的内部为主中空结构，所述主中空外壳的底部设置有与其一体式的基板结构，所述基板结构的底部固定有多个支撑腿，所述基板结构底部的中心通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一电动机，所述电动机的电动机主轴贯穿所述主中空外壳、且电动机主轴在位于所述主中空结构内部的轴体表面安装一螺旋叶片，所述电动机主轴的顶部安装一副中空外壳，所述副中空外壳的外侧设置有多个一体式的搅拌叶片，所述副中空外壳内部为副中空结构，所述副中空外壳的内部设置有多个连通主中空结构和副中空结构的通孔结构，所述副中空外壳的顶部安装一排放旋转机构，所述排放旋转机构的顶部在位于所述主中空外壳的内部连接一液体流动端口机构，所述主中空外壳顶部的侧面设置有一体式的液体原料排放管道，所述主中空外壳的侧面设置有一体式的原料注入管道，所述主中空外壳底部的侧面设置有多个固体原料排放管道。

作为优选，所述排放旋转机构包括排放旋转机构用管道体壳体、排放旋转机构用限位凸起结构、排放旋转机构用中心孔和排放旋转机构用环形凹槽结构。

作为优选，所述排放旋转机构用管道体壳体的顶端设置有与其一体式结构的排放旋转机构限位凸起结构，所述排放旋转机构用管道体壳体内部的中心设置有连通其上下端面的排放旋转机构中心孔，所述排放旋转机构限位凸起结构的底表面设置有一排放旋转机构环形凹槽结构。

作为优选，所述排放旋转机构用管道体壳体的底端插接在副中空结构的内部。

作为优选，所述液体流动端口机构包括液体流动端口机构用空心圆板壳体、液体流动端口机构用中空室、液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽、液体流动端口机构用插入孔、液体流动端口机构用环形凹槽结构和液体流动端口机构用排放孔。

作为优选，所述液体流动端口机构用空心圆板壳体内部的中心设置有液体流动端口机构用中空室，所述液体流动端口机构用空心圆板壳体的内部设置有连通其底表面和液体流动端口机构用中空室的液体流动端口机构用插入孔，所述液体流动端口机构用空心圆板壳体在位于所述液体流动端口机构用中空室的底部设置有液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽，所述液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽的底部设置有一液体流动端口机构用环形凹槽结构，所述液体流动端口机构用空心圆板壳体的内部设置有一连通液体流动端口机构用中空室的液体流动端口机构用排放孔。

作为优选，所述液体流动端口机构用插入孔套接在排放旋转机构用管道体壳体杆体的表面、且所述液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽内部放置一排放旋转机构限位凸起结构，所述液体流动端口机构用环形凹槽结构的内部安装一密封圈。

作为优选，所述液体流动端口机构用排放孔连通液体原料排放管道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用一个电动机便可以实现离心式分离作用和送料作用，一机多用，提高了其实用性，此外，该装置的液体排放部位处于中心处，能够在实现离心作用后，实现效果更加好的分离作用，提高分离效果，实用性较强。

附图说明

图1为本发明一种中药制造用固液离心分离式分离机的结构示意图；

图2为本发明一种中药制造用固液离心分离式分离机中排放旋转机构的结构示意图；

图3为本发明一种中药制造用固液离心分离式分离机中液体流动端口机构的结构示意图；