[发明专利]一种冲洗油罐区泥沙的自动排水系统

说明书

本发明提供一种冲洗油罐区泥沙的自动排水系统，包括集水箱，集水箱一侧通过集水口阀门连接集水管，集水箱另一侧通过冲洗口阀门连接集水管，集水管为环形，集水管通过活动管路阀门分岔设有活动管路，活动管路末端连接有活动喷头，集水管的分岔口设有固定管路阀门，集水管上端布有固定喷头。上述自动排水系统在台风、强降雨等天气收集雨水，后将去油去泥废水储藏于集水箱中，待天气好转后利用储藏的废水对油罐区的残余泥沙进行自动冲洗，不仅可避免残余泥沙对油罐区生产作业和设备的影响，还使雨水得以有效利用，节能环保，在油罐区具有较大的使用前景。

技术领域

本发明属于一种自动排水系统，具体涉及一种冲洗油罐区泥沙的自动排水系统。

背景技术

油罐储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。油罐区为设置有多个油罐的一片区域。

沿海油库多为靠山式地面油库，宜遭受台风、强降雨等自然灾害，以及由于强降雨引起的山体滑坡所带来的罐区和设备的损失。遭受山体滑坡后油罐区内的泥沙如不及时清理，既影响罐区生产作业，又容易造成设备磨损。故油罐区泥沙污水能否及时排除对油罐区的正常工作有着密切影响，急需提供一种能够实现自动排水的系统，以解决滞留的泥沙污水。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集水管具有双重用途，系统可收集废水且废水高效分离利用，能够自动冲洗油罐区残余泥沙，泥沙冲洗效果好，环保节能的冲洗油罐区泥沙的自动排水系统。

本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：一种冲洗油罐区泥沙的自动排水系统，包括集水箱，集水箱一侧通过集水口阀门连接集水管，集水箱另一侧通过冲洗口阀门连接集水管，集水管为环形，集水管通过活动管路阀门分岔设有活动管路，活动管路末端连接有活动喷头，集水管的分岔口设有固定管路阀门，集水管上端布有固定喷头。集水箱可有效分离并储存所收集的污水，以待循环利用；在降雨时间，集水管将带有污泥和油的混合污水收集，并排入集水箱中，集水箱高效分离混合污水，生成可利用水，当降雨结束后，将集水箱中的水通过集水管给固定喷头和活动喷头供水，此时集水管作为“冲洗管”用，集水管具有双重用途，不仅提升集水管的利用价值，还可减少系统用料，节省资源；冲洗口阀门附近设有水泵，为泥沙冲洗提供动力源，提高冲洗效果；固定喷头和活动喷头可对油罐区内的泥沙进行有效冲洗，冲洗后的泥沙汇集至集油槽的排污管道内，排出油罐区。上述自动排水系统在台风、强降雨等天气收集雨水，后将去油去泥废水储藏于集水箱中，待天气好转后利用储藏的废水对油罐区的残余泥沙进行自动冲洗，不仅可避免残余泥沙对油罐区生产作业和设备的影响，还使雨水得以有效利用，节能环保，在油罐区具有较大的使用前景。

为优化上述技术方案，所采取的措施还包括：集水箱靠近集水口阀门一侧设有污水分离室，集水箱另一侧由上至下分为油污层、可利用水层和泥沙层，污水分离室内部设有污水分离器。污水分离室可对收集的污水进行油、水、泥沙分离，进而得到可利用的水层，进行废水重新利用；油污层侧壁连接设有排油污阀门的排油污水管，通过排油污水管排出废水中的油污，便于油污收集；泥沙层底部连接有排泥管道，可通过泵将泥沙排出系统。集水箱结构设置分明有序，功能齐全，箱体具有适宜厚度，可抵抗住恶劣环境的影响。

作为优选，污水分离器包括分层室，分层室顶部一侧连接有进水管，分层室顶部另一侧通过出油口连接有集油室，分层室下端通过出水口连接输水管，分层室底部为漏斗形，分层室底部连接有沉积室，沉积室通过出泥口连接泥沙管。带有油、水、泥沙的混合污水通过进水管进入分层室，由于油的密度小于水的密度，故油会上浮至分层室顶部，借进水管输入水所带来的水平方向上的力，浮于分层室顶部的油进入设置在进水管相对面的集油室内，进行达到油的分离与收集；带有泥沙的水向分层室底部流动，泥沙因自身重力而沉入沉积室，分层室底部设置为漏斗形，可有效避免沉积室内的泥沙被向下流动的水重新搅动，提高水与泥沙的分离率。污水分离器根据混合污水中油、水和泥沙的自身特性而进行分离，不仅可避免采用对环境有影响的化学分离法，从而提高对环境保护，还可使废水高效分离利用，节约资源。