[发明专利]高硬高碱循环冷却水系统水质稳定化联合处理系统及方法有效
申请号: | 201711071286.2 | 申请日: | 2017-11-03 |
公开(公告)号: | CN107628715B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 徐浩;徐星;高宪 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学;山东深信节能环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 田洲 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高硬高碱 循环 冷却水 系统 水质 稳定 联合 处理 方法 | ||
1.高硬高碱循环冷却水系统水质稳定化联合处理系统,其特征在于,包括循环冷却水系统和安装于循环冷却水系统中的电化学水垢去除设备、超声波装置和胶球清洗装置;
循环冷却水系统包括冷却塔和换热器;冷却塔的循环冷却水出口连通换热器的入口,换热器的出口连通冷却塔的循环冷却水入口;
电化学水垢去除设备设置于冷却塔的循环冷却水出口与换热器的入口之间,用于对冷却塔流出的循环冷却水进行电化学处理;
超声波装置设置于换热器、管道及弯头部位;用于对换热器、管道及弯头部位进行阻垢处理;
胶球清洗装置置于换热器系统上,用于去除换热管内的沉积物;
电化学水垢去除设备、超声波装置的类型与数量通过以下步骤确定:
步骤01,检测循环冷却水系统的基本参数和补充水的基本参数;
步骤02,根据步骤01获得的参数选取电化学水垢去除设备的类型,并确定数量;
步骤03,根据步骤01获得的参数确定超声波装置的类型,并确定数量;
在步骤03中,超声波装置数量的确定具体包括:
1)用在法兰连接管线上,-个超声波换能器去除法兰内管线中的水垢;
2)用在焊接管线上,一个超声波换能器去除100-150m延长管线中的水垢;
3)用在法兰连接结构的换热器上,一个超声波换能器去除30-40m2的水垢;
4)用在全焊接结构的换热器上,-个超声波换能器去除80-110m2的水垢;
5)装置功率的大小根据换热器的换热面积所能布置的换能器的数量决定:0.01KW/m2,平方米是指换热器所提供的换热面积。
2.根据权利要求1所述的高硬高碱循环冷却水系统水质稳定化联合处理系统,其特征在于,在步骤1中,循环冷却水系统的基本参数包括单位时间蒸发水量、单位时间风吹飞溅水量、循环水保有量;补充水的基本参数包括硬度浓度、碱度浓度、氯离子浓度、pH值、总盐度;在步骤1中,还采集换热器结构、材质及管道的连接方式和连接结构信息;在步骤02中,当循环冷却水系统中的冷却水的硬度值小于550mg·L-1时,将整个循环冷却水系统的结垢指数调整至腐蚀结垢平衡点,由此来确定所选用的电化学水垢去除设备的数量;当循环冷却水系统中的冷却水的硬度值在550mg·L-1以上时,将结垢指数调整至结垢指数为0.5-1.5的结垢倾向,由此来确定所选用的电化学水垢去除设备的数量。
3.根据权利要求1所述的高硬高碱循环冷却水系统水质稳定化联合处理系统,其特征在于,电化学水垢去除设备为直接抛入式或池外运行式。
4.高硬高碱循环冷却水系统水质稳定化联合处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤01,调查检测循环冷却水系统的基本参数和补充水的基本参数;循环冷却水系统包括冷却塔和换热器;冷却塔的循环冷却水出口连通换热器的入口,换热器的出口连通冷却塔的循环冷却水入口;
步骤02,根据步骤01获得的参数选取电化学水垢去除设备的类型,并确定数量;利用电化学水垢去除设备对冷却塔流出的循环冷却水骤03,根据步骤01获得的参数确定超声波装置确定数量,将设置于换热器、管道及弯头部位;利用超声波进行阻垢处理;
步骤04,装置去除换热管内的沉积物据权利要求1所述的高碱循环冷却水系统水质稳定化联处理方法,其特征在于,在步骤1中,循环冷却水系统的基本参数包括单位时间蒸发水量、单位时间风吹飞溅水量、循环水保有量;补充水的基本参数包括硬度浓度、碱度浓度、氯离子浓度、pH值、总盐度;在步骤1中,还采集换热器结构、材质及管道的连接方式和连接结构信息。
5.根据权利要求4所述的高硬高碱循环冷却水系统水质稳定化联合处理方法,其特征在于,在步骤02中,当循环冷却水系统中的冷却水的硬度值小于550mg·L-1时,将整个循环冷却水系统的结垢指数调整至腐蚀结垢平衡点,由此来确定所选用的电化学水垢去除设备的数量;当循环冷却水系统中的冷却水的硬度值在550mg·L-1以上时,将结垢指数调整至结垢指数为0.5-1.5的结垢倾向,由此来确定所选用的电化学水垢去除设备的数量。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安交通大学;山东深信节能环保科技有限公司,未经西安交通大学;山东深信节能环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711071286.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种液压冲击动力头
- 下一篇:一种多频液压旋转冲击钻