[发明专利]一种导向式电梯按钮装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种导向式电梯按钮装置，属于电梯用具技术领域。

背景技术：

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯(1米/秒以下)、快速电梯(1～2米/秒)和高速电梯(2米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。

20世纪末电梯采用永磁同步曳引机作为动力。大大缩小了机房占地，并且具有能耗低、节能高效、提升速度快等优点，极大地助推了房地产向超高层方向发展。

现有的电梯按钮在下按时其因受力不均与导致点动开关使用寿命短，而且在使用时，操作复杂，且浪费时间，效率低。

发明内容：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种导向式电梯按钮装置。

本发明的一种导向式电梯按钮装置，它包含壳体、安装板、点动开关、减震安装柱、复位弹簧、按键板、接触板、导向套、导向杆、连接弹簧；壳体底部的两端均安装有安装板，所述壳体的内底部安装有数个减震安装柱，数个减震安装柱的上端安装有点动开关，点动开关的外侧安装有复位弹簧，复位弹簧与按键板的底部连接，且按键板设置在壳体的滑槽内，所述按键板的内底部安装有接触板，所述按键板底部的两侧均安装有导向杆，导向杆穿接在导向套内，所述导向套安装在壳体的内侧壁上，导向杆的前端套接有连接弹簧。

作为优选，所述安装板上设置有安装孔，且安装板的底部设置有定位柱。

作为优选，所述导向杆的底部安装有限位板。

作为优选，所述导向套低于点动开关3外壳的4-6cm。

作为优选，所述接触板的厚度为2-4cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现导向与复位，其稳定性高，操作简便，效率高。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-壳体；2-安装板；3-点动开关；4-减震安装柱；5-复位弹簧；6-按键板；7-接触板；8-导向套；9-导向杆；10-连接弹簧。

具体实施方式：

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含壳体1、安装板2、点动开关3、减震安装柱4、复位弹簧5、按键板6、接触板7、导向套8、导向杆9、连接弹簧10；壳体1底部的两端均安装有安装板2，所述壳体1的内底部安装有数个减震安装柱4，数个减震安装柱4的上端安装有点动开关3，点动开关3的外侧安装有复位弹簧5，复位弹簧5与按键板6的底部连接，且按键板6设置在壳体1的滑槽内，所述按键板6的内底部安装有接触板7，所述按键板6底部的两侧均安装有导向杆9，导向杆9穿接在导向套8内，所述导向套8安装在壳体1的内侧壁上，导向杆9的前端套接有连接弹簧10。

进一步的，所述安装板2上设置有安装孔，且安装板2的底部设置有定位柱。

进一步的，所述导向杆9的底部安装有限位板。

进一步的，所述导向套8低于点动开关3外壳的4-6cm。

进一步的，所述接触板7的厚度为2-4cm。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过安装板2实现快速安装，且安装后，通过按压按键板6来使得点动开关的触点闭合，且在操作时，通过按键板6通过导向杆在导向套内导向来实现快速导向，其稳定性高，且操作简便，效率高，能节省时间，且通过接触板7与点动开关的触点相接触，其能延长点动开关的使用寿命，且在使用时，通过复位弹簧实现快速复位，且在使用时，通过连接弹簧10实现导向杆的复位。