[发明专利]一种异形铜带的制造方法

权利要求书

1.一种异形铜带的制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)开卷：提供铜坯带材；

(2)高速锤锻：通过锻压机的模锻锤对铜坯带材进行高速锤锻，得到异形带毛坯，所述锻压机的转速为750～1000r/min，锻压力为45～60t；

(3)在线退火：通过感应加热、恒温退火、带材冷却，消除内应力，所述感应炉加热功率为10～20KW，恒温温度为680～760℃，冷却水温度为20～35℃；

(4)表面清刷：对异形带毛坯表面进行连续清刷，同时喷清洗油，处理表面毛刺、铜屑及异物；

(5)轧制：通过冷轧机轧制出异形带成品，所述冷轧机的冷轧速度为3.5～5m/min，工作电流为4～6.5A；

(6)卷取：将异形带成品卷取在收料盘上，卷取张力：1500～2500N。

2.根据权利要求1所述的一种异形铜带的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中采用双轴开卷，其中一卷生产，另一卷备用。

3.根据权利要求1所述的一种异形铜带的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中在需要换卷时，通过自动焊机自动进给将新卷的首端与旧卷的末端焊接，所述自动焊机为氩弧焊自动焊机，其焊接电流为180～250A。

4.根据权利要求1所述的一种异形铜带的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中通过四辊清刷机对异形带毛坯表面进行连续清刷，所述清刷电流为1.5～2.5A，清洗油压力为0.1～0.2Mpa。

5.根据权利要求1所述的一种异形铜带的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中通过W型模锻锤对铜坯带材进行高速锤锻，得到W型异形带毛坯，所述步骤(5)中的冷轧机用的模具也为W型。

6.根据权利要求1所述的一种异形铜带的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中通过T型模锻锤对铜坯带材进行高速锤锻，得到T型异形带毛坯，所述步骤(5)中的冷轧机用的模具也为T型。