[发明专利]强化玻璃的减薄方法

说明书

技术领域

本发明涉及强化玻璃，特别是涉及强化玻璃的减薄方法。

背景技术

强化玻璃制备完成后，为了达到一定的柔性，并使其表面看起来自然，减少占有空间，往往需要对其进行减薄处理。例如手机屏幕的减薄就是为了得到超薄屏幕，减少空间，让彩色看起来自然。

传统技术存在以下技术问题：

传统的强化玻璃的减薄方法操作繁琐且加工成本较高。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种强化玻璃的减薄方法，减薄方法操作简单且加工成本较低。

一种强化玻璃的减薄方法，包括：

对强化玻璃进行清洗；

在所述强化玻璃的第一表面的第一保护区域印刷紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物；

在所述强化玻璃的第二表面的第二保护区域印刷紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物；

对表面印刷有紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物的所述强化玻璃进行紫外线照射，形成附着在所述强化玻璃的第一保护区域上和第二保护区域上的耐酸保护层；

对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃利用玻璃腐蚀液进行腐蚀减薄；

去除所述强化玻璃表面附着的耐酸保护层；

对所述强化玻璃进行清洗和烘干；

其中，所述紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物中按照重量组分紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物的比例是1:10。

上述强化玻璃的减薄方法，减薄方法操作简单且加工成本较低。

在另外的一个实施例中，在步骤“对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃利用玻璃腐蚀液进行腐蚀减薄；”中，所述玻璃腐蚀液喷淋或者浸泡所述强化玻璃。

在另外的一个实施例中，所述耐酸保护层的厚度为10μm～20μm。

在另外的一个实施例中，在步骤“对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃利用玻璃腐蚀液进行腐蚀减薄；”中，所述强化玻璃被浸泡在含有玻璃腐蚀液的腐蚀槽，所述腐蚀槽内设有超声波发生装置。

在另外的一个实施例中，所述超声波发生装置的超声波发生功率和超声波频率都可以调节。

在另外的一个实施例中，在步骤“去除所述强化玻璃表面附着的耐酸保护层；”中利用Ba(OH)2溶液进行去除耐酸保护层。

在另外的一个实施例中，在步骤“对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃利用玻璃腐蚀液进行腐蚀减薄；”中，检测玻璃腐蚀液腐蚀减薄的速率。

在另外的一个实施例中，在步骤“对表面印刷有紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物的所述强化玻璃进行紫外线照射，形成附着在所述强化玻璃的第一保护区域上和第二保护区域上的耐酸保护层；”紫外线在每平方厘米上的幅射照度达到200微瓦。

在另外的一个实施例中，在步骤“对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃利用玻璃腐蚀液进行腐蚀减薄；”中，玻璃腐蚀液腐蚀减薄的速率不大于每分钟10微米。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种强化玻璃的减薄方法的图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种强化玻璃的减薄方法，包括：

S110、对强化玻璃进行清洗。

S120、在所述强化玻璃的第一表面的第一保护区域印刷紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物。

S130、在所述强化玻璃的第二表面的第二保护区域印刷紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物。

S140、对表面印刷有紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物的所述强化玻璃进行紫外线照射，形成附着在所述强化玻璃的第一保护区域上和第二保护区域上的耐酸保护层。

S150、对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃利用玻璃腐蚀液进行腐蚀减薄。

S160、去除所述强化玻璃表面附着的耐酸保护层。

S170、对所述强化玻璃进行清洗和烘干。

其中，所述紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物中按照重量组分紫外线固化uv胶与耐酸油墨混合物的比例是1:10。

上述强化玻璃的减薄方法，减薄方法操作简单且加工成本较低。

在另外的一个实施例中，在步骤“对表面附着有耐酸保护层的所述强化玻璃利用玻璃腐蚀液进行腐蚀减薄；”中，所述玻璃腐蚀液喷淋或者浸泡所述强化玻璃。

在另外的一个实施例中，所述耐酸保护层的厚度为10μm～20μm。