[发明专利]用于制药的加工设备

说明书

本发明公开了一种用于制药的加工设备，包括上油装置、称重装置、切边装置、送料机及抛光装置；所述切边装置包括座体、可于所述座体上上下活动的操作台、切边部件、与所述切边部件相配合的固定部件及用于驱动所述固定部件前后动作的驱动部件；所述切边部件包括可于所述操作台上左右动作的支撑杆件和间隔设于所述支撑杆件上的切边件；所述操作台上设有端部与所述支撑杆件相连的辅助杆，所述座体上设有与该辅助杆相配合的旋转件。本发明通过辅助杆与旋转件相配合，旋转件可使辅助杆端部在一定范围内活动，进而辅助杆带动支撑杆件左右动作，该驱动方式结构简单，安装便捷，且可便于控制支撑杆件移动范围，便于控制切边件活动范围。

技术领域

本发明属于制药技术领域，尤其是涉及一种用于制药的加工设备。

背景技术

胶囊在生产制造期间，因膜针直接沾取胶液，待胶液于膜针上冷却成型后形成胶囊，此时胶囊存在毛边，不利于两胶囊相互连接，因此需要切除毛边；但现有的技术在控制装置切割胶囊毛边时，切割的范围难以把控，易造成未切断或切割过度的情况，工作效率低。

其次，在膜针沾取胶液之间，需要在膜针上涂覆脱模油，防止成型后的胶囊出现粘附在膜针上而无法脱下的情况。但传统的上油方式很难达到均匀上油的效果，膜针外表面的油量均匀度低，在脱模过程中经常出现，胶囊粘连在膜针上从而脱模时出现破损的情况，报废率高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种切割精准度高、产品报废率低的用于制药的加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于制药的加工设备，包括依次排列的上油装置、称重装置、切边装置、送料装置及抛光装置；所述切边装置包括座体、可上下动作地设于该座体上的操作台、设于该操作台上的切边部件、与该切边部件相配合的固定部件及与该固定部件相配合的驱动部件；所述涂油部件包括第一上油件和设于第一上油件下方的第二上油件，该第一上油件和第二上油件至少部分外表面相抵；所述第一上油件包括轴件和活动套设于轴件上的上油件，所述轴件端部可拆卸连接一定位件，该定位件上设有与所述上油件相配合的防脱部。本发明中设置了上油装置，该装置可于膜针上均匀抹油，便于胶液于膜针上成型后脱落下来，降低胶囊损坏率，提高产率；而称重装置则可对胶液实时称重，便于操作人员监控胶液剩余量，保证胶液供应量充足；送料装置可运输胶囊至下一工序，运输效率高，将囊损坏率底，且完全自动化，无需人工操作，节省人工成本；抛光装置则可对胶囊外壁打磨，使胶囊外壁光滑；设置切边装置，可切除胶囊毛边，使胶囊边缘平整，每个胶囊的大小一致，便于后序两胶囊相互套设，提高胶囊的生产率；操作台可上下活动，便于带动固定部件、切边部件及驱动部件上下活动，胶囊可方便的进入至固定部件，便于切边件对切断胶囊毛边；设置上下两个上油件，且两者部分相接触，从而第一上油件上的油能渗透到第二上油件内，而当第一上油件与膜针发生滚动摩擦时，第二上油件与第一上油件也会发生滚动摩擦，保证第一上油件上的油，快速、均匀的渗透到第二上油件内，从而使得第二上油件上脱模油分布的更均匀，在膜针与第二上油件发生滚动摩擦时，此时通过第二上油件附着到每根膜针上的脱模油油量更加均匀，有效防止了因附着油量不均匀而导致在脱模过程中某些膜针与胶囊粘接在一起，后期脱模中胶囊破损的情况发生；定位件相对轴件可拆卸，从而可在上油件套设至轴件上之后再安装定位件，保证上油件不会在安装过程中出现变形或破损的情况；定位件上设置了防脱部从而有效避免了上油过程中，上油件从轴件上脱出的情况。

进一步的，所述定位件对应于所述防脱部对面一侧上设有延伸部，该延伸部连接一防脱件；由于设置了延伸部，当定位件连接至轴件上之后，防脱件位置刚好对应于第二上油件的外端，从而防脱件可直接实现对第二上油件的防脱限位，第二上油件上无需再设置防脱的结构，简化设备的结构，制造工序更为简单、耗材少、装配也跟为方便。