[发明专利]一种牲畜饲养用自动粥化投喂装置

说明书

一种牲畜饲养用自动粥化投喂装置，包括安装框架以及设置在安装框架上的下料组件、供水组件、混合粥化组件、饲喂组件和控制机构，控制机构与下料组件、供水组件、混合粥化组件和饲喂组件电连接，用以分别调控下料组件完成干料的混合下料，供水组件完成制粥配水和冲洗供水，混合粥化组件完成混匀制粥，饲喂组件完成残渣排除。本发明自动化程度高，能够严格按照物料配比配料，可实现边搅拌、边下料，并能够对混料装置和饲喂槽进行残渣清洗的自动粥化投喂装置，来满足牲畜饲喂的科学化和智能化。

技术领域

本发明涉及牲畜喂养用机械设备技术领域，具体的说是一种自动化程度高的牲畜粥化投喂装置。

背景技术

随着科学技术的进步，牲畜养殖业已经逐渐朝着集中化、科学化、自动化的方向发展。目前养殖业在实现自动化作业的过程中存在以下弊端：一、在自动配料方面，具配置较为粗放，仍不能按照事先设定的比例自动向配料桶内添加干料和水。而不恰当比例的饲料喂养后，不利于牲畜的健康快速成长。二、向饲喂槽内加入配备好的饲料时，存在易加入过满而溢出的弊端，日积月累造成很大程度的浪费，增大了养殖成本；三、传统先搅拌后喂食的过程繁琐，造成能源的浪费；四、在喂养结束后，配料桶和饲喂槽中会有剩余的饲料残渣，若不及时清洗会对牲畜健康造成影响。因此，为保证配料桶和饲喂槽的干净卫生，防止饲料残渣变质产生霉菌危害牲畜的健康，及时对湿料桶和饲喂槽进行清洁是十分必要的。

同时，现有技术在进行饲料搅拌的过程中，通常采用的搅拌刀片均为中心对称结构，即每片刀叶的弯曲方向、角度均相同。这种刀片在电机带动搅拌的过程中，由于受力过于均匀、单向，导致待混合物料的离心力过大，从而在容器内造成涡流的形成，使处于搅拌中的混合物料都集中在搅拌室的内壁附近，而不能与刀片充分接触，进而造成物料混合搅拌极度不均匀现象的。再者，现有技术中通常使用的搅拌刀片刀叶多是高度水平的，且叶片厚度过于单薄。这样结构在搅拌的过程中刀叶对混合料的有效作用极小，从而造成搅拌不均匀和材料浪费的问题。另外，有些刀片的结构过于简单，经常造成刀叶损坏以及搅拌工作时噪声极大的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化程度高，能够严格按照物料配比配料，可实现边搅拌、边下料，并能够对混料装置和饲喂槽进行残渣清洗的自动粥化投喂装置，来满足牲畜饲喂的科学化和智能化。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种牲畜饲养用自动粥化投喂装置，包括安装框架以及设置在安装框架上的下料组件、供水组件、混合粥化组件、饲喂组件和控制机构，控制机构与下料组件、供水组件、混合粥化组件和饲喂组件电连接，用以分别调控下料组件完成干料的混合下料，供水组件完成制粥配水和冲洗供水，混合粥化组件完成混匀制粥，饲喂组件完成残渣排除；

所述的下料组件包括用于存储饲喂干料的干料仓、用于对干料进行混合搅拌的搅拌腔和用于对搅拌后的干料进行下料的下料器，其中，搅拌腔呈漏斗状对接设置在干料仓的下方，且搅拌腔内设置有由驱动电机带动的搅拌器，下料器对接设置在搅拌腔的下方；

所述的供水组件包括水泵和用于固定水泵的安装支座；

所述的混合粥化组件包括粥化槽、驱动电机和搅拌刀片，其中，呈顶端开口结构的粥化槽设置在下料器的下方，驱动电机安装在粥化槽的正下方，且其输出轴延伸至粥化槽内，搅拌刀片固定在该输出轴上，用于对粥化槽内的物料进行均匀搅拌，所述粥化槽的底部还设置有多个出料孔；

所述的饲喂组件包括设置在粥化槽下方的饲喂槽，该饲喂槽上设置有液位传感器，饲喂槽的底部设置有与控制机构电连接的排渣阀门。

优选的，所述的液位传感器为设置在饲喂槽外侧壁上的非接触式液位感应器，且饲喂槽在其外侧壁的四分之三高度处和四分之一高度处均安装有液位感应器，所述的液位感应器均与控制机构电连接。

优选的，所述干料仓的外侧壁上设置有多个用于监控其内部干料余量的光电传感器，且该光电传感器与控制机构电连接。

优选的，所述的控制机构为可编程控制器或单片机控制器。