[发明专利]一种便于出料和清洗的乳胶漆配制装置

说明书

技术领域

本发明涉及乳胶漆加工技术领域，具体是一种便于出料和清洗的乳胶漆配制装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。

普通乳胶清漆使用前往往会添加颜料等其他添加剂，从而使得乳胶漆具有更好和功能性和美观性。乳胶漆在添加其他辅料时需要经过搅拌混合，由于乳胶漆本身粘连性较强，普通的搅拌叶片转动搅拌很难搅拌均匀，即使搅拌均匀也比较浪费时间，而且由于乳胶漆本身的粘连性，普通乳胶漆制装置搅拌完成后出料很困难，出料后转轴等的清理也比较麻烦，影响后续加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于出料和清洗的乳胶漆配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于出料和清洗的乳胶漆配制装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有配置箱，配置箱右下角连接有排料管，排料管上设置有阀门；所述底座顶部左右两侧固定设置有支板，左右支板侧壁顶部对称设置有固定板，左侧固定板转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有与其配合的升降板，右侧固定板顶部固定连接有限位杆，限位杆穿过升降板且与升降板滑动连接；左侧支板右侧壁顶部还固定设置有第一减速电机，第一减速电机底端电机轴与螺杆顶端固定连接；所述升降板底部还通过支架固定连接有盖板；所述升降板顶部通过“L”形支架固定设置有第三减速电机，第三减速电机右端电机轴固定安装有圆盘，所述圆盘右侧壁顶部固定连接有曲轴，曲轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆底端铰接有第二带座轴承，第二带座轴承底部转动连接有花键轴，花键轴穿过升降板和盖板，所述升降板上设置有供花键轴穿过的通孔；所述花键轴底部还固定安装有螺旋叶片；所述花键轴为空心轴，花键轴底部侧壁还均匀设置有若干通孔，通孔处设置有单向排气阀，所述单向排气阀和螺旋叶片均位于配置箱内；所述升降板底部固定连接有第一带座轴承，第一带座轴承下方转动连接有旋转套，所述旋转套套接在花键轴上且旋转套内壁设置有与花键轴配合的键槽，所述旋转套上固定安装有从动齿轮，所述升降板顶部还固定设置有第二减速电机，第二减速电机底端电机轴穿过升降板固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；所述花键轴顶部还转动连接有旋转盘，旋转盘为空心结构；所述花键轴位于旋转盘内的轴段设置有通孔，通孔处设置有单向进气阀；所述升降板顶部还固定设置有加压缸，所述加压缸左下角连接有出气管，所述加压缸右下角连接有进气管，所述加压缸和进气管上均设置有单向阀；所述出气管左端通过软管连接至旋转盘内；所述加压缸内滑动设置有活塞，活塞顶部固定连接有活塞杆，活塞杆穿过加压缸顶壁且与加压缸顶壁滑动连接；所述曲轴右端还转动连接有第二连杆，第二连杆底端与活塞杆顶端铰接。

作为本发明进一步的方案：所述盖板上设置有与花键轴配合的第一密封圈。

作为本发明再进一步的方案：所述加压缸顶部还设置有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述盖板底部固定连接有与配置箱顶部配合的第二密封圈。

作为本发明再进一步的方案：所述盖板顶部还设置有加料口，加料口上方螺纹连接有封盖。

作为本发明再进一步的方案：所述花键轴底端还固定连接有挤压板，挤压板上均匀设置有若干通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置螺旋叶片和挤压板分别对乳胶漆进行搅拌，搅拌过程中螺旋叶片和挤压板上下移动，螺旋叶片始终带动乳胶漆向下运动，挤压板向下运动时对乳胶漆进行挤压使得乳胶漆从挤压板通孔处螺旋通过，配合螺旋叶片向下作用力，乳胶漆通过挤压板上的通孔上下螺旋流动，使得搅拌混合更均匀，也能提高加工效率；搅拌过中，通过向乳胶漆内通入空气产生气泡，从而带动乳胶漆进行翻滚混合，进一步提高加工效率和混合效果；乳胶漆配制完成后，通过拧紧加料口处的封盖即可将配制箱密封，通向配制箱内的空气上浮距离，使得压力增大，打开排料管上的阀门即可轻松将乳胶漆排出；通过螺杆转动即可将升级板升起，方便对螺旋叶片和挤压板等进行清理，避免乳胶漆凝结导致堵塞等状况，方便后期使用。

附图说明

图1为便于出料和清洗的乳胶漆配制装置的结构示意图。

图2为便于出料和清洗的乳胶漆配制装置中A处的结构示意图。