[发明专利]一种锂离子电池极片在线定型装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池极片技术领域，尤其是一种锂离子电池极片在线定型装置。

背景技术

在锂离子电池极片的滚压生产中，极片被轧制到设计厚度，在电池装配后极片被电解液浸泡产生膨胀，从而引起极片总体积增大，挤占电解液空间，影响电池性能。解决这个问题有如下方案，第一方案，极片被电解液浸泡后不膨胀。第二方案，极片轧制厚度小一点，被电解液浸泡膨胀到设计尺寸。第三方案，极片轧制厚度小一点，通过加热、冷却过程让极片膨胀起来，并达到设计厚度，再被电解液浸泡就不膨胀了。

第一个方案在实际生产中很难实现。第二个方案能解决膨胀问题，但极片浸泡膨胀需要时间，同时还要控制注液量，实际生产控制复杂、难度大。第三方案可操作性强，需要增加一道加热冷却工序。第三种方案有两种实现方式，(1)滚压收卷后，将整卷料放进烘烤箱内，加热保温。(2)辊压后将直接把极片送进加热设备，控制好加热温度和保温时间，之后收卷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池极片在线定型装置，采用辊压后将极片直接送进加热设备，经过加热、保温，之后收卷。称之为“电池极片在线定型工艺”，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂离子电池极片在线定型装置，包括电池极片轧机、定型加热箱、张力隔离机、收卷机和放卷机，所述电池极片轧机的右端设置了放卷机，放卷机的左端设置缓冲辊，放卷机的近端通过电池极片引入，贯穿于放卷机和缓冲辊进入到定型加热箱中，所述定型加热箱内部设有导辊，导辊由伺服电机驱动，在定型加热箱的左侧设置张力隔离机和收卷机，电池极片从定型加热箱内的导辊引出传到张力隔离机和收卷机上。

作为本发明进一步的方案：所述电池轧机的线速度与伺服电机的线速度相等。

作为本发明进一步的方案：所述定型加热箱内部还安装有温度传感器和温度控制系统，温度传感器电性连接于温度控制系统内的控制电路板上。

与现有技术相比，本发明有益效果：

本锂离子电池极片在线定型装置，辊压后的极片，经过加热、冷却，注液后尺寸稳定好；辊压后将极片直接送进加热设备，加热和辊压同时完成，生产率高；冷却过程在极片收卷中完成，节约了冷却设备的投资；极片两面直接受热，膨胀均匀、产品的一致性有保证；减少了物料搬运所需要的人员、设备、时间。

附图说明

图1为本发明的整体结构原理图；

图2为本发明的局部结构原理图。

图中：1-电池极片轧机；2-缓冲辊；3-定型加热箱；31-导辊；32-伺服电机；4-张力隔离机；5-收卷机；6-放卷机；7-电池极片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种锂离子电池极片在线定型装置，包括电池极片轧机1、定型加热箱3、张力隔离机4、收卷机5和放卷机6，所述电池极片轧机1的右端设置了放卷机6，放卷机6的左端设置缓冲辊2，放卷机6的近端通过电池极片7引入，贯穿于放卷机6和缓冲辊2进入到定型加热箱3中，所述定型加热箱3内部设有导辊31，导辊31由伺服电机32驱动，在定型加热箱3的左侧设置张力隔离机4和收卷机5，电池极片7从定型加热箱3内的导辊31引出传到张力隔离机4和收卷机5上，缓冲辊2的位移变化信号对导辊31进行微量调整；电池极片7在定型加热箱3中沿着导辊上下往复穿带，用以储备足够的长度，电池极片7在定型加热箱中3，保持比较小的张力，连续可调，定型加热箱3中的温度能按工艺要求连续可调，张力隔离机4保证收卷机5按设定的张力收卷；电池极片7在定型加热箱3的出口之后，一直到收卷，完成冷却工艺过程。

电池轧机1的线速度与伺服电机32的线速度相等。定型加热箱3内部还安装有温度传感器33和温度控制系统34，温度传感器33电性连接于温度控制系统34内的控制电路板上，定型加热箱3中的空间由循环风保证箱体内部温度均匀。