[发明专利]吸附式处理废气的系统

说明书

技术领域

本发明涉及石化领域，具体涉及吸附式处理废气的系统。

背景技术

原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油是由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的:构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分，分子量最小的4种烃，全都是煤气。

石化行业废气普遍具有有机废气，而在处理废气中的有机气体时，如果采用活性炭，在活性炭饱和后，更换活性炭成本偏高。

发明内容

本发明目的在于提供吸附式处理废气的系统，解决石化行业废气普遍具有有机废气，而在处理废气中的有机气体时，如果采用活性炭，在活性炭饱和后，更换活性炭成本偏高的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

吸附式处理废气的系统，包括废气源、保温解析系统、过滤装置、吸附罐和风机，通过连接管依次将废气源、过滤装置、吸附罐和风机连通，所述过滤装置能将气体中的固体颗粒过滤，所述吸附罐内设置有活性炭。

所述加温解析系统包括蒸汽源、气泵、冷却器、分离器和收集器，所述蒸汽源通过气泵向吸附罐内输送高温低压蒸汽，所述冷却器的一端与吸附罐连通，冷却器的另一端与分离器连通，所述分离器与收集器连通；

在过滤装置与吸附罐之间、风机与吸附罐之间、气泵与吸附罐之间以及冷却器与吸附罐之间均设置有阀门。

处理废气源的废气时，过滤装置与吸附罐之间和风机与吸附罐之间的阀门打开，其余阀门关闭。所述风机将废气源中的空气吸附过滤装置中，所述过滤装置对废气进行过滤，去除废气中微小悬浮颗粒，然后风机将过滤后的废气吸入吸附罐中，所述吸附罐通过其内设置的活性炭将废气中的有机物吸附留存下，然后风机将经过吸附罐处理后得到的气体排到大气。

当活性炭使用一段时间后，活性炭处于饱和状态，无需继续进行吸附。此时启动加温解析系统，过滤装置与吸附罐之间和风机与吸附罐之间的阀门关闭，其余阀门打开。高温低压蒸汽进入吸附罐中，在高温低压蒸汽的作用下，蒸汽将罐内被活性炭吸附的有机物从活性炭上剥离，剥离后的气体进入冷却器冷却，然后进入分离器中，在蒸汽的作用下，剥离出的有机物和冷却下的蒸汽混合成有机溶剂，分离器回收有机溶剂，并将其送入收集器中。

通过本发明，将化工废气处理，便于排放，保护环境；同时通过加温解析系统，以使活性炭反复使用，降低处理废气的成本。

进一步地，所述高温低压蒸汽的温度大于200℃，其压强低于一个兆帕。

吸附罐内在低压蒸汽的作用下，成为负压状态，便于将被活性炭吸附的有机物剥离；同时在高温的作用下，加速了有机物的剥离的速度，提高了工作效率。

优选地，所述高温低压蒸汽的温度大于500℃，其压强为0.5Pa。

进一步地，在所述废气源和过滤装置之间设置有补气气泵。风机距离吸附罐的距离较远，或者废气源距离吸附罐的距离较远时，仅设置一个风机不利于将废气源中的废气引入吸附罐中，因此在废气源和过滤装置之间设置补气气泵，便于将废气源中的废气引入吸附罐中。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明吸附式处理废气的系统，将化工废气处理，便于排放，保护环境；同时通过加温解析系统，以使活性炭反复使用，降低处理废气的成本；

2、本发明吸附式处理废气的系统，吸附罐内在低压蒸汽的作用下，成为负压状态，便于将被活性炭吸附的有机物剥离；同时在高温的作用下，加速了有机物的剥离的速度，提高了工作效率；

3、本发明吸附式处理废气的系统，风机距离吸附罐的距离较远，或者废气源距离吸附罐的距离较远时，仅设置一个风机不利于将废气源中的废气引入吸附罐中，因此在废气源和过滤装置之间设置补气气泵，便于将废气源中的废气引入吸附罐中。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-废气源，2-吸附罐，3-风机，4-过滤装置，5-蒸汽源，6-气泵，7-冷却器，8-分离器，9-收集器，10-阀门，11-补气气泵。