[发明专利]一种可自动换纱的整经机

说明书

技术领域

本发明涉及整经机技术领域，尤其涉及一种可自动换纱的整经机。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，原始的整经用手工进行。中国春秋战国时期在丝织生产中采用耙式整经。元代《梓人遗制》中记载了经耙整经法，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机，滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式，整经轴直接传动的整经机，自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。

传统的整经机，结构较为简单，在进行换纱时浪费时间，严重影响工作效率，同时整经的精度较低，容易出现纱线松脱的现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动换纱的整经机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可自动换纱的整经机，包括整经机本体，所述整经机本体前壳体一侧等距开设有连接滑槽，且连接滑槽两端对称螺旋转动连接有线卷和换纱架，所述整经机本体前壳体位于连接滑槽一侧固定有接线架，所述整经机本体前壳体位于接线架一侧焊接有绕线转轴，所述整经机本体前壳体位于绕线转轴的上方卡斯和有滑动调节槽，且滑动调节槽上通过连接螺柱转动连接有调节绕线轴，所述整经机本体前壳体位于调节绕线轴一侧固定有固定线架和经轴，所述接线架上等距开设有穿线孔，所述接线架外侧滑动连接有胶水盒，且胶水盒顶端通过调节螺母与固定架螺旋嵌入连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述线卷三的数量与穿线孔的数量相等，且穿线孔的数量和胶水盒的数量相等，且每个穿线孔和每个胶水盒的位置一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕线转轴的长度和调节绕线轴的长度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节绕线轴的顶部水平切线和经轴的顶部水平切线的高度相等，且和固定线架位于同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述线卷和换纱架的个数相等，且每组线卷和换纱架位于同一水平线上。

本发明中，首先通过设有换纱架，可以在换纱时自动将原先的纱线和更换的纱线进行连接，加快了换纱的速度，提高了该可自动换纱的整经机的工作效率，其次，通过设有调节绕线轴，可以通过滑动调节槽对调节绕线轴进行调节，从而自动将纱线绷紧，防止纱线松脱，再有，通过设有固定线架，可以对每根纱线的距离进行精确的控制，从而确保该可自动换纱的整经机的精度，提高该可自动换纱的整经机的品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种可自动换纱的整经机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可自动换纱的整经机的接线架结构示意图。

图例说明：

1-连接滑槽、2-换纱架、3-线卷、4-整经机本体、5-滑动调节槽、6-调节绕线轴、7-固定线架、8-接线架、9-绕线转轴、10-连接螺柱、11-经轴、12-穿线孔、13-调节螺杆、14-固定架、15-胶水盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可自动换纱的整经机，包括整经机本体4，整经机本体4前壳体一侧等距开设有连接滑槽1，且连接滑槽1两端对称螺旋转动连接有线卷3和换纱架2，整经机本体4前壳体位于连接滑槽1一侧固定有接线架8，整经机本体4前壳体位于接线架8一侧焊接有绕线转轴9，整经机本体4前壳体位于绕线转轴9的上方卡斯和有滑动调节槽5，且滑动调节槽5上通过连接螺柱10转动连接有调节绕线轴6，整经机本体4前壳体位于调节绕线轴6一侧固定有固定线架7和经轴11，接线架8上等距开设有穿线孔12，接线架8外侧滑动连接有胶水盒15，且胶水盒15顶端通过调节螺母12与固定架14螺旋嵌入连接。