[发明专利]一种化工用离心分离设备

说明书

技术领域

本发明涉及汽车部件技术领域，具体涉及一种化工用离心分离设备。

背景技术

在化工制药的提取过程中，由于人工操作的问题及设备本身的缺陷，经常会导致化工药物提取纯度低，且存在药物污染严重，不具备实际使用效果，同时由于很多化工药物对环境及人体会造成伤害，因此，对于化工制品的制造要求也极高；而同时现有的设备很难同时解决上述的问题，且提取的效率也很低；因此开发出一种具有结构简单、使用方便，离心分离彻底的一种化工用离心分离设备具有重要的应用意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有传统人工分离药品的不足，尽最大可能解决分离药品时遇到的问题，从而提供一种具有结构简单、使用方便，离心分离彻底的一种化工用离心分离设备。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种化工用离心分离设备，包括离心分离设备本体，所述的离心分离设备本体下端部设置有底座，底座上端设置有支撑架，支撑架上设置有固定孔，固定孔上固定有支撑杆，支撑板通过支撑杆与支撑架固定连接，支撑板上端设置有物料盘，塑料盘上端设置有分离桶，分离桶上端连接固定有转动轴，所述的支撑架上端设置有驱动装置。

所述的驱动装置外端设置有控制箱，所述的驱动装置上设置有固定支板，固定支板上固定有油缸，油缸通过电缆与电磁阀串联连接，所述的固定支板侧壁上设置有过滤器，过滤器通过电缆与控制箱串联连接，过滤器通过滤油管与油缸连接互通。

所述的固定孔的数量为8-12个，固定支撑杆通过与不同的固定孔配合可实现支撑板的上升与下降，支撑板上升下降的距离为0.3m-0.7m之间。

所述的物料盘通过螺栓与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、占地面积小，通过电路与油路的配合当离心分离设备在工作时可分离彻底；

2、通过设置支撑架，支撑架上设置有固定孔，支撑板通过支撑杆与不同的固定孔的配合实现支撑板的升降，物料盘通过螺栓与支撑板固定连接，由于物料盘也可上升与下降因此可适合不同的分离桶；总的来讲，本发明具有结构简单、使用方便，离心分离彻底的优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明驱动装置的立体结构示意图。

其中：0、离心分离设备 1、驱动装置 10、油缸 11、电磁阀 12、过滤器 13、电缆 14、固定板 2、控制箱 3、支杆 4、传动轴 5、分离桶 6、物料盘 7、支撑板 70、支撑杆 8、支撑架 80、固定孔 9、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2所示，一种化工用离心分离设备，包括离心分离设备本体0，所述的离心分离设备本体0下端部设置有底座9，底座9上端设置有支撑架8，支撑架8上设置有固定孔80，固定孔80上固定有支撑杆70，支撑板7通过支撑杆70与支撑架8固定连接，支撑板7上端设置有物料盘6，塑料盘6上端设置有分离桶5，分离桶5上端连接固定有转动轴4，所述的支撑架8上端设置有驱动装置1。

所述的驱动装置1外端设置有控制箱2，所述的驱动装置1上设置有固定支板14，固定支板14上固定有油缸10，油缸10通过电缆13与电磁阀11串联连接，所述的固定支板14侧壁上设置有过滤器12，过滤器12通过电缆13与控制箱2串联连接，过滤器12通过滤油管13与油缸10连接互通，通过油路与电路的控制，油路在工作时转动力比较大同时油路在工作时比较平稳。

所述的固定孔80的数量为8-12个，固定支撑杆70通过与不同的固定孔80配合可实现支撑板7的上升与下降，支撑板7上升下降的距离为0.3m-0.7m之间；所述的物料盘6通过螺栓与支撑板7固定连接，通过设置支撑架8，支撑架8上设置有固定孔80，支撑板7通过支撑杆70与不同的固定孔80的配合实现支撑板7的升降，物料盘6通过螺栓与支撑板7固定连接，由于物料盘6也可上升与下降因此可适合不同的分离桶5。

完成上述安装后即可把本发明投入使用，离心分离设备本体0在安装过程中，首先将底座9通过螺栓与支撑架8固定连接，支撑架8上设置有固定孔80，支撑板7通过支撑杆70与支撑架8固定连接，支撑杆7与不同的固定孔80配合可实现支撑板7的上升与下降，支撑板7通过螺栓与物料盘6固定连接，另外需将驱动装置1固定设置在支撑架8顶端，在支撑架8侧壁通过固定设置有控制箱2，控制箱2与驱动装置1之间通过电缆13串联连接，驱动装置1通过传动轴4与分离通过固定连接；完成上述安装后，离心分离设备在工作时，首先通过控制箱2打开驱动装置1带动传动轴4，同时可根据控制箱2上的控制按钮调节驱动装置1的转速，并带动分离桶进行离心分离，离心分离完成后通过控制按钮关闭，关闭之后将分离桶5与传动轴4分离，将分离桶5取下，并将分离之后的物质从分离桶5内及物料盘6取出；总的来讲，本发明具有结构简单、使用方便，离心分离彻底的优点。