[发明专利]一种缝纫机送料装置

说明书

本发明公开了一种缝纫机送料装置，包括主动轮和纠偏机构，所述纠偏机构设置于主动轮的轴线延长线上，所述纠偏机构包括定位组件以及定位组件固定座；所述定位组件固定座呈圆筒状，所述定位组件包括多组传动带以及传动带驱动机构，所述传动带驱动机构设置于定位组件固定座内部，所述传动带与传动带驱动机构连接，所述传动带的一部分平行于定位组件固定座轴线并分布于定位组件固定座的表面。本发明中的送料装置能够在环形织物带缝纫加工的过程中实时调节织物带位置，防止织物带在加工的过程中发生位置偏移的缝纫送料装置，该装置采用全自动化控制，能够有效识别并调整缝纫过程中进料的织物带的位置变化，提升缝纫工艺的精度。

技术领域

本发明属于服饰制造设备领域，具体涉及一种具有实时纠偏功能的缝纫机用送料装置。

背景技术

随着现代化技术越来越深入各行各业，自动化设备被越来越广泛的应用于取代人工或者半人工的工艺操作过程中。在衣物服饰加工领域，由于自动化程度越来越加深，许多传统加工过程中使用的缝纫机设备逐渐被各种不同类型的特种缝纫机取代，这些特种缝纫机在服饰加工领域简称为“特种机”，这些特种机逐渐取代了传统作业方法并广泛应用于中高端衣物服饰加工过程中，如滚领、滚边、折边、绷缝、拼接缝和饰边等工艺。

由于自动化缝纫设备的使用，在衣物服饰的加工过程中几乎不需要任何人工进行中间步骤的处理，除了主要的缝制过程，待加工布料的定位、加工周期等参数全部需要依靠机器设备来完成。衣物服饰加工过程决定工艺品质的参数最重要的在于缝制工艺的准确度，即缝纫机针在待加工布料上的缝纫位置的准确度，待加工布料的进料位置、加工过程中位置的偏移、加工过程中缝纫设备的偏移均会对缝纫位置产生影响。目前在衣物服饰的加工过程中，环形织物缝纫过程中上述问题最为明显，究其原因在于环形织物在加工过程中往往是先将边缘缝合制成环状织物带，然后再将环状织物带两端分别套接于两个平行转轴上，利用转轴带动环状织物带转动，从而改变缝纫位置。在实际使用的情况中，由于常规使用的转轴为光轴，环状织物带在转动给料的过程中由于摩擦力不够，很容易发生滑移的现象，作为改善结构，许多厂家在光轴表面包覆一些增加轴与织物带之间摩擦力的柔性材料，如硅胶层，但是效果不甚理想，无法彻底解决织物带位置偏移的问题。

现有技术中也有许多技术方案针对环状织物带在加工过程中的定位提出了改善方案，但是均不能实现实时调整环状织物带加工过程中送料位置这一技术目的。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种能够在环形织物带缝纫加工的过程中实时调节织物带位置，防止织物带在加工的过程中发生位置偏移的缝纫送料装置，该装置采用全自动化控制，能够有效识别并调整缝纫过程中进料的织物带的位置变化，提升缝纫工艺的精度。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明中提供的缝纫机用送料装置，包括主动轮和纠偏机构，所述纠偏机构设置于主动轮的轴线延长线上，所述纠偏机构包括定位组件以及定位组件固定座；所述定位组件固定座呈圆筒状，所述定位组件包括多组传动带以及传动带驱动机构，所述传动带驱动机构设置于定位组件固定座内部，所述传动带与传动带驱动机构连接，所述传动带的一部分平行于定位组件固定座轴线并分布于定位组件固定座的表面。

进一步地，所述传动带驱动机构包括带槽涡轮、蜗杆、带槽轴承和蜗杆驱动器，所述带槽涡轮与蜗杆传动连接，所述蜗杆的蜗杆轴与蜗杆驱动器固定连接，在蜗杆驱动器的带动下转动，从而带动蜗杆转动，所述传动带同时紧固套设于带槽涡轮与带槽轴承凹槽内。

进一步地，还包括相连的主动轮转轴和转轴驱动器，所述主动轮转轴在转轴驱动器的带动下转动；所述主动轮转轴与蜗杆轴通过滚动轴承套接，所述主动轮转轴上还设有与定位组件固定座形状相适配的带槽轴承固定座，所述带槽轴承固定座与所述定位组件固定座构成闭合结构。

进一步地，每一定位组件中包括3组带槽轴承组，其中第一带槽轴承组固定连接于带槽轴承固定座上，传送带紧固套设于第一带槽轴承组、第二带槽轴承组、第三带槽轴承组和带槽涡轮的凹槽内，构成L型结构。