[发明专利]一种Ku波段40瓦功率放大器的制作工艺在审

专利信息
申请号: 201711063872.2 申请日: 2017-11-02
公开(公告)号: CN107968632A 公开(公告)日: 2018-04-27
发明(设计)人: 汪伦源;费文军;陈兴盛;李金晶;蔡庆刚;徐日红 申请(专利权)人: 安徽华东光电技术研究所
主分类号: H03F1/00 分类号: H03F1/00;H03F3/195;H03F3/213;H05K3/34;B08B3/08;B08B3/10
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司32224 代理人: 母秋松,董建林
地址: 241002 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 ku 波段 40 功率放大器 制作 工艺
【权利要求书】:

1.一种Ku波段40瓦功率放大器的制作工艺,其特征在于:包括如下制作步骤:

步骤一:将Rogers 电路板烧结到腔体上;

步骤二:将阻容器件烧结到电路板上;

步骤三:将功放管烧结到腔体上;

步骤四:将前级放大器、滤波器、隔离器安装到腔体上;

步骤五:烧结电源模块电路板并安装到腔体上;

步骤六:调试、测试、封盖。

2.根据权利要求1所述的一种Ku波段40瓦功率放大器的制作工艺,其特征在于:所述步骤一包括如下步骤:

1.1使用汽相清洗机清洗,将功率放大器腔体、功率放大器盖板、Rogers电路板和电源模块电路板放置在盛有60℃,成分为ABZOL CEG CLEANER清洗剂的清洗槽中热煮泡20±1分钟;取出后放置盛有60℃无水乙醇的培养皿中,进行刷洗;再将清洗后的功率放大器腔体、功率放大器盖板、Rogers电路板和电源模块电路板放置在50℃的烘箱内烘烤5±1分钟,自然冷却至22~25℃后待用;

1.2打开点胶机采用连续点胶模式,点胶机压力设置为45-60psi,分别在Rogers电路板的背面点涂上熔点为217℃的成分为ALPHA OM338焊膏;随后将涂有焊膏的Rogers电路板烧结位置正确安放在腔体上,为保证焊透率并防止焊接过程中Rogers电路板发生偏移、起翘现象,导致烧结失败,在Rogers电路板上加上铜压块;

1.3打开加热平台,温度设置为250±5℃;待温度稳定后,将所述1.2待烧结的组件放在250±5℃的加热平台上进行烧接,焊锡膏开始融化时,用注射器加入适量的松香水,使烧结连接更加充分;烧接完成后,将烧好的组件从加热平台上取下,放在滤纸上冷却5分钟,取下铜压块;

1.4用宽嘴镊子夹取浸有纯酒精的酒精棉,清洗冷却至常温的烧结好的组件,将烧结过程中残留的松香及污渍清洗干净后待用。

3.根据权利要求1所述的一种Ku波段40瓦功率放大器的制作工艺,其特征在于:所述步骤二包括如下步骤:

2.1打开点胶机采用连续点胶模式,点胶机压力设置为45-60psi,分别在Rogers电路板烧结位置的焊盘上点涂熔点为183℃成分为SN63CR32焊锡膏;

2.2用镊子夹取电容、电阻正确安放在相对应的涂有焊锡膏的焊盘上;

2.3打开加热平台,温度设置为210±5℃;待温度稳定后,将所述2.2待烧结的组件放在210±5℃的加热平台上进行烧接,焊锡膏开始融化时,在显微镜下观察,如阻容器件发生位置偏移或翘起,用镊子拨正;烧接完成后,将烧好的组件从加热平台上取下,放在滤纸上自然冷却至室温;

2.4用宽嘴镊子夹取浸有纯酒精的酒精棉,清洗冷却至常温的烧结好的组件,将烧结过程中残留的松香及污渍清洗干净后待用,清洗后的元器件焊点应圆润、明亮。

4.根据权利要求1所述的一种Ku波段40瓦功率放大器的制作工艺,其特征在于:所述步骤三包括如下步骤:

3.1操作前戴上防静电手腕,将功放管正确安放在腔体上;安放时应使功放管两端引脚正好平放并接触在电路板微带线中央位置,如果功放管底部悬空,应在功放管底部加垫上薄铜皮;

3.2用M2.5*4的圆头螺丝加上弹圈和垫片,用螺丝刀将功放管固定在腔体上;

3.3将功放管两端引脚用183℃的焊锡丝焊接到电路板微带线上;焊接完成后,用宽嘴镊子夹取浸有纯酒精的酒精棉清洗焊点。

5.根据权利要求1所述的一种Ku波段40瓦功率放大器的制作工艺,其特征在于:所述步骤四包括如下步骤:

4.1操作前戴上防静电手腕,将前级放大器模块、腔体滤波器、隔离器正确安放在腔体上;安放时应使前级放大器、滤波器、隔离器两端引脚正好平放并接触在电路板微带线中央位置,如果前级放大器、滤波器、隔离器底部悬空,应在前级放大器、滤波器、隔离器底部加垫上薄铜皮;

4.2将M2*12的圆头螺丝加上弹圈和垫片,用螺丝刀将前级放大器模块固定在腔体上;将M2*12的圆头螺丝加上弹圈和垫片,用螺丝刀将腔体滤波器固定在腔体上;将M1.6*8的圆头螺丝加上弹圈和垫片,用螺丝刀将隔离器固定在腔体上;

4.3将前级放大器、滤波器、隔离器两端引脚用183℃的焊锡丝焊接到电路板微带线上;焊接完成后,用宽嘴镊子夹取浸有纯酒精的酒精棉清洗焊点。

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