[发明专利]一种制造生物质颗粒燃料的原料风选装置

说明书

技术领域

本发明涉及颗粒燃料制造设备技术领域，具体是一种制造生物质颗粒燃料的原料风选装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料制造过程中，由于其原料采用了各种不同的生物原料，原料中容易出现各种各样的杂质，所以我们需要先对原料进行风选，消除原料中的杂质。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、排布合理的制造生物质颗粒燃料的原料风选装置，通过风机抽风对破碎后混杂的生物质材料进行风选，将合格原料与杂物分开。

为解决上述技术问题，本发明一种制造生物质颗粒燃料的原料风选装置，包括储料坑、传送带、底架、分料装置、抽料管、进料斗和风机，所述储料坑设置在所述底架的前方，所述分料装置设置在所述底架上，所述分料装置包括分料斗、传动机构、杂物传送链和分料筒，所述分料斗设置在底架上，所述传动机构设置在所述料斗下方，所述杂物传送链设置在所述分料斗上，所述传动装置与所述杂物传送链连接，所述分料筒的数量为两个，分别设置在所述分料斗的两侧，所述抽料管的一端与所述两个分料筒连接，另一端与所述进料斗连接，所述风机设置在所述进料斗的上方。

进一步地，所述风机设置在所述进料斗的上方。

进一步地，所述杂物传送链绕分料斗的后壁旋转。

具体地，所述杂物传送链与所述传动机构之间通过链条传动。

进一步地，所述进料斗的进料口端面设有过滤网。

进一步地，所述传送带的一端设置在所述储料坑的下方，另一端设置在所述分料斗的上方。

具体地，所述分料斗下方设有杂物桶。

本发明的有益效果是：本发明装置结构简单、排布合理，通过抽风装置对原料进行风选，有效的将合格原料与杂物分离开来，为后续加工出合格的产品提供保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明装置的结构示意图。

图中：1-储料坑，2-传送带，3-底架，4-抽料管，5-进料斗，6-风机，7-分料斗，8-传动机构，9-杂物传动链，10-分料筒，11-杂物桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了本发明一种制造生物质颗粒燃料的原料风选装置，包括储料坑1、传送带2、底架3、分料装置、抽料管4、进料斗5和风机6，所述储料坑1设置在所述底架3的前方，所述分料装置设置在所述底架3上；所述储料坑1与所述分料装置之间通过所述传送带2传送，

所述分料装置包括分料斗7、传动机构8、杂物传送链9和分料筒10，所述分料斗7设置在底架3上，所述传动机构8设置在所述分料斗7下方，所述杂物传送链9设置在所述分料斗7上，所述传动装置与所述杂物传送链9连接，所述分料筒10的数量为两个，分别设置在所述分料斗7的两侧；

所述抽料管4的一端与所述两个分料筒10连接，另一端与所述进料斗5连接，所述进料斗5的进料口端面设有过滤网，所述风机6设置在所述进料斗5的上方，所述风机6设置在所述屋顶外侧，风机将分料斗7上的原料吸入抽料管4，到进料斗的进料口时再由过滤网将粉尘等微小杂质吸出。

所述杂物传送链9与所述传动机构8之间通过链条传动，在本发明的优选方式中，所述传动机构8为驱动电机，所述驱动电机工作，通过链条带动所述杂物传送链9绕分料斗7的后壁滚动，在杂物传动链旋转的过程中落下。

所述传送带2的一端设置在所述储料坑1的下方，另一端设置在所述分料斗7的上方，将原料从储料坑1输送到分料斗7；

优选地，所述分料斗7下方设有杂物桶11，用于存放从杂物传送链9排下来的杂物。