[发明专利]一种粉末冶金零件的表面涂覆装置

说明书

技术领域

本发明涉及涂覆设备技术领域，具体为一种粉末冶金零件的表面涂覆装置。

背景技术

在工业生产中，为了防止工件表面腐蚀，一般需要在产品表面上涂覆一层保护层。在现有技术中，一般采用人工喷涂的方式对产品表面进行喷涂。然而，人工喷涂方式不仅受人为因素影响较大，容易造成冶金零件喷涂层厚薄不均，喷涂位置无法调节，导致喷涂效果不佳，影响产品质量，最重要的是，产品涂层所用的化学浆料一般带有腐蚀性和毒性，人工喷涂的操作方式会对操作人员的身体健康产生较大的危害，但是目前大多数涂覆装置存在工作效率低，无法对冶金零件批量涂覆，为此，我们提出了一种粉末冶金零件的表面涂覆装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，解决了现有设备涂覆效率低和不便于调节涂覆位置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架之间固定连接有横板，所述横板的表面固定安装有刻度尺，所述刻度尺的上方开设有位于横板表面的滑轨，所述支架的表面通过固定座固定连接有电箱，所述电箱的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有固定座，所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的一端固定连接有工作箱，所述工作箱的两侧均通过固定螺栓固定连接有固定条，所述工作箱的底端固定连接有喷涂装置，所述支架的一侧固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面通过固定销固定连接有连接杆，所述连接杆通过固定销固定连接有夹板。

优选的，所述喷涂装置包括涂料管，所述涂料管的外侧固定连接有位于工作箱底端的伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有加压箱，所述加压箱的底端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的内侧套接有喷嘴。

优选的，所述底座的上表面设置有吸附层，所述吸附层为活性炭。

优选的，所述固定螺栓的数量为四个，四个固定螺栓分为两组，两组固定螺栓分别固定连接在工作箱的两侧。

优选的，所述工作箱的背面固定连接有滑轮，滑轮滑动连接在滑轨内。

优选的，所述夹板的内部设置有橡胶垫。

优选的，所述夹持装置的数量为两个，两个夹持装置对称设置在吸附层的上表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，具备以下有益效果：

1、该粉末冶金零件的表面涂覆装置，通过设置第一液压缸，第一液压缸带动第一液压杆进行长度的伸缩变化，工作箱在第一液压杆的拉伸下在滑轨上进行水平方向上的移动，通过观察刻度尺，保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置可以精确的进行位置调节，从而提高了该粉末冶金零件的表面涂覆装置准确性。

2、该粉末冶金零件的表面涂覆装置，通过设置夹持装置，可以实现了对批量冶金零件的涂覆，提高了工作人员的工作效率，通过设置伸缩套杆，伸缩套杆在对喷涂装置进行高度调节的同时，还可以对涂料管进行固定，从而不会发生涂料管发生角度偏移，有效的保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置的喷涂效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持装置结构示意图；

图3为本发明喷涂装置结构示意图。

图中：1底座、2支架、3横板、4滑轨、5第一液压缸、6第一液压杆、7电箱、8喷涂装置、801涂料管、802伸缩套杆、803连接板、804加压箱、805法兰盘、806喷嘴、9固定条、10固定螺栓、11工作箱、12固定座、13刻度尺、14夹持装置、15第二液压缸、16第二液压杆、17固定块、18固定销、19连接杆、20夹板、21吸附层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。