[发明专利]混凝土预制构件的生产工艺及生产设施

说明书

技术领域

本申请涉及预制构件的生产技术领域，尤其涉及一种混凝土预制构件的生产工艺，还涉及混凝土预制构件的生产设施。

背景技术

装配式结构是装配式混凝土结构的简称，其是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构。装配式结构以其所具备的，如提高生产效率，节约能源等优点，成为我国建筑结构发展的重要方向之一，因而也带动预制构件生产厂家的快速发展。

通常的，预制构件的生产过程如下：1、安装模具；2、填充混凝土；3、预养；4、蒸养；5、拆模及冲洗预制构件。显然的，在采用前述这种工艺进行预制构件的加工生产时，当完成蒸养过程之后，预制构件就已经凝结成形；也就是说，此时，预制构件便可以转运出厂，运送到施工现场了；但是，由于蒸养结束后的预制构件仍与模具连成一体，导致模具仍被占用，而不能及时投入到下一组预制构件的生产工作中；同时，由于预制构件本身还需进行拆模和冲洗工作，导致预制构件成品不能在蒸养结束后即时出厂，这势必会造成生产时间的浪费，继而使预制构件的生产效率变低。

发明内容

本申请提供了一种混凝土预制构件的生产工艺及生产设施，采用此工艺生产混凝土预制构件的效率较高。

本申请的第一方面提供了一种混凝土预制构件的生产工艺，包括如下步骤：

S1、在模台上安装模具；

S2、在所述模具内填充混凝土，以形成预定形体；

S3、对所述预定形体进行固化处理；

S4、分离所述预定形体和所述模具；

S5、冲洗所述预定形体，且在所述预定形体上形成粗糙表面；

S6、蒸养具有所述粗糙表面的所述预定形体，以形成预制构件。

优选的，所述模具包括上层模具和下层模具，所述步骤S1包括：

S21、在所述模台上安装下层模具；

S22、在所述下层模具中安装加强件；

S23、组装所述下层模具和上层模具。

优选的，所述加强件包括钢筋笼、砌块和预埋件，所述步骤S22包括：

S31、安装钢筋笼；

S32、安装砌块；

S33、安装预埋件。

优选的，所述步骤S2之后还包括：

S41、对设置于所述模具内的所述预定形体进行压实；

S42、对压实后的所述预定形体进行刮平。

优选的，所述步骤S3具体为：

S51、对所述预定形体进行预养。

优选的，所述步骤S5还包括：

S61、清理所述模台及清洗所述模具。

优选的，所述步骤S6之后还包括：

S71、将所述预制构件运送至施工现场，且对所述预制构件进行淋水养护。

本申请的第二方面还提供一种混凝土预制构件的生产设施，采用如上任一所述的混凝土预制构件的生产工艺，包括：

模台，

模具，所述模具用于容纳混凝土，且使所述混凝土形成预定形体；

预养装置，所述预养装置用于对所述预定形体进行预养；

分离工具，所述分离工具用于分离所述模具和经固化处理后的所述预定形体；

冲洗装置，所述冲洗装置用于冲洗与所述模具分离的所述预定形体，以在所述预定形体上形成粗糙表面；

蒸养装置，所述蒸养装置用于对与所述模具分离的且具有所述粗糙表面的所述预定形体进行蒸养；

转运装置，

其中：

所述模具安装在所述模台上；所述模台能够安装在所述转运装置上；所述转运装置能将所述模台分别转运至所述蒸养装置、所述预养装置以及所述冲洗装置所在位置处。

优选的，本申请所提供的混凝土预制构件的生产设施还包括固定式振捣平台，

所述固定式振捣平台与所述转运装置对应设置，所述固定式振捣平台用于对所述预定形体进行压实。

优选的，本申请所提供的混凝土预制构件的生产设施还包括吊运装置，

所述吊运装置与所述蒸养装置对应设置，所述吊运装置用于吊运所述预制构件。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的混凝土预制构件的生产工艺中，在填充于模具内的预定形体完成固化处理之后，则对预定形体进行拆模，拆模之后，模具就可以及时继续投入到下一个生产过程中；同时，经过固化处理和冲洗处理之后的预定形体则可以进行蒸养，在蒸养过程结束之后，预定形体成型，形成预制构件成品，此时，预制构件成品可以立即被转运出去，这极大的节省了生产时间，因而可以提高混凝土预制构件的生产效率。