[发明专利]一种污水处理电机用转轴端部倒角打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及打磨装置，具体是一种污水处理电机用转轴端部倒角打磨装置。

背景技术

污水处理泵属悬臂式单级单吸离心泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成,该材料是目前国际上新一代耐腐耐磨工程塑料；具有强大的耐腐蚀性和卓绝的耐磨性能。该泵广泛适用于温度在100度以下，含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐强氧化剂、有机溶剂等介质的输送。

电机是污水处理泵中的核心组成部件，污水处理电机在生产制造的时候其转轴部分需要进行倒角，但是现有的生产工艺在倒角之后对于倒角的部分并不进行额外的处理操作，导致经常出现转轴倒角处有毛刺，影响了安装，而现有的处理方式是通过磨笔对这一部分进行打磨，这种打磨的方式工作效率非常低，因此需要对现有的这种工艺进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理电机用转轴端部倒角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理电机用转轴端部倒角打磨装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置支撑架，所述支撑架的上方设置底座，所述支撑架与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述底座的上方设置支撑柱，所述支撑柱的底部与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱的顶部设置转轴放置板，所述转轴放置板与支撑柱之间固定连接，所述转轴放置板上设置套筒，所述套筒与转轴放置板通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱的两侧设置支撑杆，所述支撑杆与支撑柱的外壁通过焊接的作用连接，支撑杆的端部设置垫板，垫板的两侧设置挡板，所述挡板与垫板之间通过铰链的作用转动连接，所述挡板的内壁上设置护垫B，所述护垫B与挡板的内壁通过胶水的作用粘贴连接，所述挡板的顶部设置固定卡扣，所述固定卡扣与挡板是一体成型结构，固定卡扣上设置紧固旋钮，两个挡板通过固定卡扣和紧固旋钮的作用进行固定，所述挡板的中间位置形成一个圆形的转轴卡槽，所述支撑柱的两侧设置滑道，所述滑道与支撑架之间通过螺钉固定，所述滑道的侧壁上设置限位通槽，滑道的内部设置活动立柱，所述活动立柱与滑道的内壁之间滑动连接，所述活动立柱的底侧端部设置滑杆，所述滑杆的一端与活动立柱之间固定连接，另一端穿过限位通槽与外部相互连通，滑道的外侧设置螺纹杆，所述螺纹杆与滑杆之间通过丝杆式连接，所述装置本体上设置第一转动轴，所述第一转动轴设置在支撑柱的外侧，所述第一转动轴穿过支撑架和底座延伸到底座的下方，第一转动轴的端部设置摇轮，所述摇轮与第一转动轴的端部通过焊接的方式固定连接，所述螺纹杆的中间位置以及第一转动轴上设置锥齿轮，所述锥齿轮与螺纹杆或第一转动轴之间通过螺钉固定，两个锥齿轮相互啮合，所述活动立柱的顶部设置固定架，所述固定架与活动立柱之间通过螺钉的作用固定连接，固定架的内部设置第二转动轴，所述第二转动轴与固定架之间转动连接，所述第二转动轴靠近挡板的一端设置砂轮，所述砂轮与第二转动轴之间通过螺钉固定。

作为本发明进一步的方案：所述转轴放置板的上端面设置护垫A，所述护垫A与转轴放置板的端面之间通过胶水的作用粘贴连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑道的外壁上设置支架，所述支架与螺纹杆之间通过轴承的作用转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱的外壁上也设置支架，所述支架与支撑柱的外壁固定焊接，所述支架与支撑柱外壁上的支架通过轴承的作用转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反。

作为本发明进一步的方案：所述活动立柱的侧壁上设置支撑板，所述支撑板与活动立柱之间焊接连接，所述支撑板的上方设置打磨电机，所述打磨电机的外壳与支撑板之间通过螺钉固定。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转动轴的端部设置带轮，所述打磨电机的输出轴上也设置带轮，两个带轮之间通过皮带连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，利用丝杆滑块的作用实现了手动对砂轮位置进行调节，调节时通过手动控制，避免对转轴造成损伤，而且在打磨的过程中是双向打磨，同时对转轴的两端进行打磨工作，使得打磨的速度提高，工作效率提高，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为污水处理电机用转轴端部倒角打磨装置的结构示意图。

图2为污水处理电机用转轴端部倒角打磨装置中活动立柱与螺纹杆的连接示意图。

图3为污水处理电机用转轴端部倒角打磨装置中转轴卡槽的结构示意图。

具体实施方式