[发明专利]一种冰箱外壳油漆涂料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711057897.1 申请日: 2017-11-01
公开(公告)号: CN107699116A 公开(公告)日: 2018-02-16
发明(设计)人: 黄晓路;黄轶;朱桂元 申请(专利权)人: 安徽省金正塑业有限公司
主分类号: C09D167/08 分类号: C09D167/08;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
代理公司: 安徽信拓律师事务所34117 代理人: 李德胜
地址: 233000 安徽省蚌*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 冰箱 外壳 油漆 涂料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及油漆技术领域,特别是涉及一种冰箱外壳油漆涂料及其制备方法。

背景技术:

随着科技进步,冰箱已经成为人们日常生活、工作不可或缺的工具。冰箱电脑的外壳的外侧都附上一层油漆涂料,具有较好的光泽性以及防水性,但是防火性比较比较差,遇到明火外部的一层涂料会融化或者熏黑变色等,难以进行恢复,冰箱的磨损问题也较为严重。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐磨性好,耐火性好的冰箱外壳油漆涂料及其制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用以下的技术方案:

一种冰箱外壳油漆涂料,其特征在于:由以下重量份组分原料制成,改性醇酸树脂60-68份、正丁醇25-35份、氨基硅烷偶联剂15-20份、对二甲苯10-16份、硫酸钡5-10份、碳化硅5-7份、二氧化钛1-3份,氧化铝颗粒2-8份、膨润土10-15份、添加料10-15份、去离子水50-100份。

一种冰箱外壳油漆涂料,优选以下重量份组分原料制成,改性醇酸树脂65份、正丁醇30份、氨基硅烷偶联剂18份、对二甲苯14份、硫酸钡8份、碳化硅6份、二氧化钛2份,氧化铝颗粒5份、膨润土13份、添加料13份、去离子水80份。

上述添加剂由以下原料按照重量份组成:云母5-8份、羊毛脂3-6份、土豆淀粉5-10份、活性炭4-6份、钛白粉1-3份、季铵盐0.8-1.5份、高光蜡5-8份。

上述添加剂优选以下原料按照重量份组成:云母6份、羊毛脂5份、土豆淀粉8份、活性炭5份、钛白粉2份、季铵盐1.2份、高光蜡6份。

一种冰箱外壳油漆涂料的制备方法,包括以下步骤:

a、按上述重量配比称原料;

b、将环氧树脂、三元乙丙橡胶、聚氨酯、石墨烯颗粒、纳米银颗粒混合、搅拌均匀,加热至熔融状态,进行搅拌混合;

c、在步骤b中的混合物中加入苯乙酸、硅藻土、陶瓷纤维、玻璃纤维继续搅拌,搅拌速度为600-800r/min;

d、在步骤c中再加入固化剂与添加剂,充分搅拌混合后,将温度升高至120-150度,进行快速搅拌,搅拌速度为800-1000r/min,使物料充分反应;

e、将步骤d中处理好的物料送入反应釜,进行抗老处理;

f、将步骤e处理好的混合物,进行分段研磨,即得到成品。

进一步的,所述步骤e的抗老处理分为第一次冷冻处理、第二次加热处理,和第三次冷冻处理,第一次冷冻处理后,将物料恢复室温1小时后,再进行第二次加热处理,第二次加热处理后,同样将物料恢复室温1小时后,再进行第三次冷冻处理。

进一步的,第一次冷冻处理是在零下5-10℃的环境下连续冷冻2-3小时,第二次加热处理是在40-50℃的环境下保温2-3小时,第二次冷冻处理是在零下10-20℃的环境下连续冷冻2-3小时。

进一步的,所述步骤f中的分段研磨分为三段研磨,速度分别为:90-100/rpm,100-120/rpm,120-150/rpm。

本发明的有益效果是:本发明耐磨性好,抗老性好,粘附性高,强度高,能够抵抗较强的碰撞以及摩擦,不容变色和脱落。

具体实施方式:

下面通过实施例来进一步说明本发明。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种冰箱外壳油漆涂料,其特征在于:由以下重量份组分原料制成,改性醇酸树脂60份、正丁醇25份、氨基硅烷偶联剂15份、对二甲苯10份、硫酸钡5份、碳化硅5份、二氧化钛1份,氧化铝颗粒2份、膨润土10份、添加料10份、去离子水50份。

上述添加剂由以下原料按照重量份组成:云母5份、羊毛脂3份、土豆淀粉5份、活性炭4份、钛白粉1份、季铵盐0.8份、高光蜡5份。

一种冰箱外壳油漆涂料的制备方法,包括以下步骤:

a、按上述重量配比称原料;

b、将环氧树脂、三元乙丙橡胶、聚氨酯、石墨烯颗粒、纳米银颗粒混合、搅拌均匀,加热至熔融状态,进行搅拌混合;

c、在步骤b中的混合物中加入苯乙酸、硅藻土、陶瓷纤维、玻璃纤维继续搅拌,搅拌速度为600r/min;

d、在步骤c中再加入固化剂与添加剂,充分搅拌混合后,将温度升高至120度,进行快速搅拌,搅拌速度为800r/min,使物料充分反应;

e、将步骤d中处理好的物料送入反应釜,进行抗老处理;

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