[发明专利]一种拼焊板坯板材侧边凸台成形装置及方法

权利要求书

1.一种拼焊板坯板材侧边凸台成形装置，其特征在于：包括机床、夹具和成形系统，所述机床上设置有移动工作台，所述夹具固定在所述移动工作台上，用于固定板材，并带动板材移动；所述成形系统包括成形模、框架和加载油缸，所述框架固定在所述加载油缸的前端，所述成形模通过转轴转动设置于所述框架上，所述成形模上开设有变形约束沟槽；所述成形系统设置有若干个，若干个所述成形系统并排设置在所述机床上；

所述成形系统设置有三个，包括一次成形系统、二次成形系统和三次成形系统，所述一次成形系统、二次成形系统和三次成形系统并排设置在所述机床上；所述一次成形系统的成形模为一次成形模，所述一次成形模上开设有一次变形约束沟槽；所述二次成形系统的成形模为二次成形模，所述二次成形模上开设有二次变形约束沟槽；所述三次成形系统的成形模为三次成形模，所述三次成形模上开设有三次变形约束沟槽；

所述一次变形约束沟槽包括环形平面和倾斜面，环形平面和倾斜面的底端通过倒角连接，或者所述一次变形约束沟槽包括上、下两个倾斜面，两个倾斜面的底端通过倒角连接；所述二次变形约束沟槽包括上、下两个倾斜面，两个倾斜面的底端通过倒角连接；所述三次变形约束沟槽为横截面为矩形的环形沟槽。

2.根据权利要求1所述的拼焊板坯板材侧边凸台成形装置，其特征在于：所述框架通过法兰固定在所述加载油缸的前端，所述转轴通过螺母固定在所述框架上。

3.一种引用如权利要求1所述的拼焊板坯板材侧边凸台成形装置的拼焊板坯板材侧边凸台成形方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)、将板材放置于机床移动工作台上，然后通过夹具将板材固定于移动工作台上；

2)、通过成形系统的加载油缸带动与其连接的成形模对板材进行位移加载；

3)、控制移动工作台带动板材向前移动，直至板材侧直边完全通过成形模，完成一次变形，加载油缸带动与其连接的成形模卸载、退回原位；

4)、控制移动工作台带动板材向前继续移动，依次经过剩余所有成形系统，重复上述步骤2)和3)；

5)、控制移动工作台带动板材向后移动到原位，成形结束。

4.根据权利要求3所述的拼焊板坯板材侧边凸台成形方法，其特征在于：所述成形系统设置有三个，包括一次成形系统、二次成形系统和三次成形系统，控制移动工作台带动板材依次经过一次成形系统、二次成形系统和三次成形系统，完成三次成形，成形结束。