[发明专利]新型膜干机

说明书

技术领域

本发明属于冷风射流机零件的技术领域，具体地涉及一种新型膜干机。

背景技术

金属的机加工过程中，由于刀具与工件之间由于切削会产生大量的热量，如不加以冷却，会对加工精度和工件的理化性质具有诸多不利影响；现有的冷却方式包括冷却液冷却和风冷却；风冷却由于具有使用、存储、保洁和处理方便等优点，且对环境和操作者身体健康不会造成不利后果，使用和处理成本较低，因此，风冷却金属机加工(干式加工)普遍受到重视。

现有技术中，压缩空气通过二级过滤(1μm过滤器+0.01μm过滤器)后，进入干燥塔中进行干燥，干燥塔内部是由许多的化学物粉尘加工而成的颗粒状吸附材料进行吸附式干燥，在生产和使用过程中一定会有部分颗粒会因为装填以及干燥容器内部反复的压力变化而破碎并产生粉尘；在冷风射流机中，这种粉尘并没有经过处理就直接随着压缩空气排到空气中，严重威胁操作工人和其他人员身体健康；实际上要隔绝这种粉尘成本是非常高的，在实际冷却加工过程中压缩空气必须以比较大的压力(0.1Mpa)和流速直接吹向加工区，如果加入粉尘隔离网只会降低出口的空气压力和流速，另外粉尘隔离网也需要经常的更换；这样所带来的使用上的麻烦和成本的增加也是使用单位所不希望看到的。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型膜干机，该新型膜干机通过设置有导气阀以及在中空纤维丝膜滤芯径向环设有干燥气通道，利用干燥气通道不仅可以提高压缩空气过滤烘干效率，而且干燥气通道有利于对中空纤维丝膜滤芯进行烘干，提高中空纤维丝膜滤芯使用效率。

为了达到上述目的，本发明提供了一种新型膜干机，包括罐体和安装在罐体底部和顶部的下安装盖和上安装盖，所述罐体内设置有中空纤维丝膜滤芯，所述下安装盖上设置有与罐体内连通的进气管，所述上安装盖上设置有与罐体内连通的出气管，所述罐体侧壁上设置有水蒸气排气管，所述中空纤维丝膜滤芯和罐体内壁之间设置有与水蒸气排气管连通的水蒸气挥发腔，所述罐体内设置有隔板，所述隔板中部设置有用于安装固定中空纤维丝膜滤芯底部的安装孔，所述隔板、中空纤维丝膜滤芯与下安装盖之间形成与进气管连通的进气腔，所述中空纤维丝膜滤芯顶部与上安装盖之间形成与出气管连通的干燥气排气腔，所述干燥气排气腔内设置有导气阀，所述导气阀上设置有与干燥气排气腔连通的进气口，所述中空纤维丝膜滤芯径向环设有干燥气通道，所述干燥气通道上端与导气阀连通，下端与水蒸气挥发腔连通。

进一步，所述导气阀包括中空阀体，所述阀体内设置有与进气口连通的导气腔，所述阀体底部设置有向下延伸套装入干燥气通道内的排气柱，所述排气柱内设置有用于连通导气腔和干燥气通道的排气通道。

进一步，所述排气柱设置为不少于3个且均匀设置在阀体底部。

进一步，所述中空纤维丝膜滤芯包括外膜和内膜，所述内膜贴覆在所述外膜的内侧面上，所述外膜和所述内膜都由空心纤维编织而成，所述外膜和所述内膜上都设有滤孔，所述外壁的滤孔孔径大于所述内膜滤孔的孔径。

进一步，所述阀体外壁上设置有用于连通导气腔与水蒸气挥发腔的排气槽。

进一步，所述中空纤维丝膜滤芯下部设置有锥形面，所述干燥气通道下端出口均设置在锥形面上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明新型膜干机通过设置有导气阀以及在中空纤维丝膜滤芯径向环设有干燥气通道，利用干燥气通道不仅可以提高压缩空气过滤烘干效率，而且干燥气通道有利于对中空纤维丝膜滤芯进行烘干，提高中空纤维丝膜滤芯使用效率；

2、本发明中空丝膜是一种过滤滤材，形状像吸管般的管状细线，在壁面上有数量极多的直径只有0.01μm～0.1μm的超微细滤孔，由于孔径比细菌小许多，因此在生活中常用于去除水中大肠菌、痢疾菌、沙门式菌、霍乱菌、结核菌、等大多数的细菌，并可过滤霉菌孢子及水管生锈所造成的红锈污浊物质。以其常温低压下操作、无相变、能耗低等显著特点已成为一种分离过程的标准，在欧美等发达国家和地区得到了广泛的使用；

3、本发明新型膜干机利用中空丝膜可以分离压缩空气中所含的水蒸气，运行时以中空丝膜滤芯内膜两侧的压力差为驱动力，以中空丝膜为过滤介质，在一定的压力下，利用中空丝膜内外侧的水蒸气分压差将压缩空气中的水蒸气排出膜外；这样便可对压缩空气进行连续除湿；不需要电源、也无废热，因此还可在需要高洁净度的制造现场使用，水分以水蒸气方式从排气口排出的。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：