[发明专利]一种摩擦焊接的杂散电流埋入式端子

说明书

技术领域

本发明属于轨道交通设备领域，具体涉及一种摩擦焊接的杂散电流埋入式端子。

背景技术

杂散电流排流网是杂散电流防护系统的重要组成部分，杂散电流防护系统可起到测量和收集杂散电流，并为其提供回流通道，将其引回变电所负极，尽可能减少杂散电流向地铁系统外泄漏的作用。

杂散电流接地端子的作用是通过它与道床内部钢筋连接，从而形成杂散电流排流网。

传统使用在地铁建设工程中的杂散电流接地端子主要是用扁铜加工而成，扁铜与钢筋结构之间通过放热焊的方式焊接在一起，扁铜两端的扁铜端子头露出混凝土，通过连接这些扁铜端子头部形成排流网。主要缺点有三个：一是扁铜与钢筋结构之间的焊接为放热焊接，需要现场施工，焊接点较多，放热焊接成本高，施工麻烦、不方便；二是露出地面部分的扁铜影响施工人员和维护人员行走安全；三是露出地面部分的扁铜无法防盗，容易丢失，一旦混凝土浇注施工结束，丢失的接地端子很难再弥补。杂散电流接地端子丢失，不能把全线的排流网连成一体，不能保证整个防护系统的完整性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种摩擦焊接的杂散电流埋入式端子，既能够防盗，又能保证施工人员和维护人员的行走安全，而且焊接点少，加工简单，成本低。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种摩擦焊接的杂散电流埋入式端子，包括端子头和与其连接的延长杆，所述端子头由端子头端盖、防扭动侧翼和端子头本体构成，所述端子头本体与延长杆通过放热焊接连接而成，所述端子头为铜端子头，延长杆为钢制圆柱杆，所述端子头本体与延长杆通过反向旋转摩擦焊接而成，所述端子头上设置有防扭动侧翼，端子头端盖圆周上设置有凹槽。

进一步的，所述防扭动侧翼有两个，对称设置，防扭动侧翼一端连接在端子头端盖的圆周上，另一端连接在端子头本体上，此种设计，可确保在螺栓拧入时端子头受力均衡。

进一步的，所述防扭动侧翼一端连接在端子头端盖的圆周上，另一端连接在端子头本体上，所述端子头端盖、防扭动侧翼和端子头本体，通过一次高温锻压成型。

进一步的，所述端子头端盖的凹槽有3个，以端子头端盖的中心对称布置。

进一步的，所述延长杆的直径为16-25mm。

进一步的，所述端子头端盖中间开有M12-M16的螺栓孔，用于防盗螺栓以及平垫和弹垫固定连接线两端的线鼻子，实现连接两个相邻的埋入式端子连接，并防止连接线松开，确保相邻两端子连接的稳定性。防盗螺栓采用不锈钢材料制成，既耐腐蚀，也能起到防盗作用。

本发明的有益效果是：该摩擦焊接的杂散电流埋入式端子，采用端子头本体和钢棒对接且互为反向旋转摩擦，迅速达到高温、达到熔点，然后冷却起到摩擦焊接的效果，这样生产出来的埋入式端子整体电气性能和机械性能更好。铜端子上设置有两个防扭动侧翼，可防止螺栓拧入时造成埋入式端子发生同步旋转而破坏混凝土或使下部焊接松动；防扭动侧翼对称布置，可使得端子头受力均衡。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-凹槽，2-端子头端盖，3-防扭动侧翼，4-端子头本体，5-摩擦焊接点，6-延长杆。

具体实施方式

为更好地解释本发明的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示：一种摩擦焊接的杂散电流埋入式端子，包括端子头和与其连接的延长杆6，所述端子头由端子头端盖2和端子头本体4构成，所述端子头本体4与延长杆6通过摩擦焊接点5连接而成，所述端子头为铜端子头，延长杆6为钢制圆柱杆，所述端子头本体4与延长杆6通过反向旋转摩擦焊接而成，所述端子头上设置有防扭动侧翼3，端子头端盖2圆周上设置有凹槽1。

具体加工该摩擦焊接的杂散电流埋入式端子时，采用的加工设备为摩擦焊机，具体工作原理：采用固定装置一端固定端子头本体，另一端固定延长杆，旋转装置带动端子头本体和延长杆高速旋转，让端子头和延长杆对接且互为反向旋转摩擦，迅速达到高温、达到熔点，然后再冷却起到摩擦焊接的效果。

所述防扭动侧翼3一端连接在端子头端盖2的圆周上，另一端连接在端子头本体4上。并且，所述防扭动侧翼3与端子头端盖2和端子头本体4一体加工成型。

所述端子头端盖2的凹槽1有3个，以端子头端盖2的中心对称布置。

所述延长杆的直径为16-25mm，可根据实际情况进行加工，满足不同需求。