[发明专利]一种铜精矿除砷的方法有效
申请号: | 201711056110.X | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN107694741B | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 邓莉莉;黄怀国;沈贤德;贾超峰;李洪文;谭希发;丘财庆 | 申请(专利权)人: | 紫金矿业集团股份有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03D1/018;B03D103/04 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李钦海 |
地址: | 364200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精矿 方法 | ||
1.一种铜精矿除砷的方法,依次按如下工艺步骤与条件进行:
A.活性炭吸附脱药:先将常规浮选所得铜精矿浆脱水至矿浆质量百分比浓度为50~60%,然后送带机械搅拌槽中,再按每立方米矿浆加入200~500g活性炭粉,搅拌30~60min;
B.洗涤脱药:将活性炭吸附脱药矿浆加水稀释至矿浆质量浓度为5~10%,搅拌10~20min后送浓密机进行浓密沉降至底流矿浆浓度为30~35%;
C.浮选除砷:将洗涤脱药矿浆送浮选槽,在不添加任何药剂的情况下先进行第一次浮选,得到第一精矿和第一尾矿,再向第一尾矿先按每立方米矿浆加石灰500~1000g搅拌反应5~8min后按每立方米矿浆加入丁铵100~200g搅拌反应2~5min,接着进行第二次浮选,得到第二精矿和第二尾矿,第二浮选精矿即为除砷后的低砷铜精矿,第一精矿和第二尾矿混合后即为高砷铜精矿,最后将得到的低砷铜精矿产品采用火法提铜工艺另行处理,高砷铜精矿产品采用湿法提铜工艺另行处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述步骤A所加活性炭粉的粒度为-320目大于80%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述步骤C的第一次浮选1~2min。
4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征是所述步骤C的第二次浮选3~5min。
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