[发明专利]一种滚针式棘轮扳手

说明书

技术领域

本发明涉及一种棘轮扳手。

背景技术

常用的棘轮扳手采用棘爪开关来实现方向切换，这种结构的扳手其棘爪开关需要有运动空间，因此，造成棘轮扳手的体积相对较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种体积小的滚针式棘轮扳手。为此，本发明采用以下技术方案：

一种滚针式棘轮扳手，包括柄体，其特征在于所述柄体的一端设置有圆形柄体孔，所述棘轮扳手设置有轮体，所述轮体处在柄体孔中，所述轮体的上侧和下侧的中心分别设置型号相同的扳手体；所述轮体的边部设置L型缺口，所述L型缺口与柄体孔壁组成宽度逐渐减小的滚针活动孔，在滚针活动孔中设置滚针，所述轮体在L型缺口的底部设置弹簧孔，在弹簧孔中设置弹簧以及由弹簧支撑的与滚针配合的顶销，在所述滚针处于L形缺口的底部时，滚针和滚针活动孔的两侧孔壁之间有间隙，在所述滚针离开L形缺口底部后，所述滚针被滚针活动孔的两侧孔壁所卡紧。

进一步地，所述轮体沿圆周方向均匀设置多个同向的所述L型缺口，各L型缺口与柄体孔壁组成宽度逐渐减小的滚针活动孔。

进一步地，所述柄体孔的底部设置轮体的限位台阶，所述柄体孔的顶部设置卡簧槽，所述轮体的顶部通过卡簧和处在卡簧下方的垫片被定位。

进一步地，所述顶销为空销。

由于采用本发明的技术方案，本发明的滚针式棘轮扳手结构简单，零件少，滚针在轮体的L形缺口内活动，棘轮扳手整体体积小，适配更多的工作场合。

附图说明

图1为本发明所提供的实施例在回退操作时的示意图，显示柄体内腔的结构。

图2为本发明所提供的实施例的剖视图。

图3为本发明所提供的实施例在正向作业操作时的示意图，显示柄体内腔的结构。

图4为本发明所提供的实施例的爆炸图。

具体实施方式

参照附图。本发明所提供的滚针式棘轮扳手，包括柄体1，所述柄体1的一端设置有圆形柄体孔10，所述棘轮扳手设置有轮体2，所述轮体2处在柄体孔10中，所述轮体2的上侧和下侧的中心分别设置型号相同的扳手体21、22；所述轮体2的边部设置L型缺口23，所述L型缺口23与柄体孔壁11组成宽度逐渐减小的滚针活动孔，在滚针活动孔中设置滚针3，所述轮体2在L型缺口的底部设置弹簧孔24，在弹簧孔24中设置弹簧41以及由弹簧41支撑的与滚针3配合的顶销42，在所述滚针3处于L形缺口23的底部时，滚针3和滚针活动孔的两侧孔壁之间有间隙，在所述滚针3离开L形缺口23底部后，所述滚针3被滚针活动孔的两侧孔壁所卡紧。

所述轮体2沿圆周方向均匀设置多个同向的所述L型缺口，各L型缺口与柄体孔壁11组成宽度逐渐减小的滚针活动孔，并设置相应的滚针、弹簧孔、弹簧和顶销。这样，本发明相比于以往带棘爪开关的棘轮扳手，能输入更大的扭力，性能更加可靠。

所述顶销42为空销，将弹簧41的顶部罩在内部。

所述柄体孔10的底部设置轮体2的限位台阶12，所述柄体孔10的顶部设置卡簧槽13，所述轮体2的顶部通过卡簧5和处在卡簧下方的垫片6被定位。

本发明的棘轮扳手工作时，柄体1逆时针转动时，空销弹出顶着滚针3,滚针3转动空间越来越小，直至滚针3被L形缺口23和柄体孔壁11完全卡住从而产生扭距,柄体1反方向转动带着滚针3回转空销往回退，滚珠呈脱离状态。反复操作直至拧紧紧固件。单向棘轮配合正反扳手体21、22，实现双向作业。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。