[发明专利]丢糟提取物在污水处理中的应用在审
申请号: | 201711055473.1 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107720919A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 叶茂 | 申请(专利权)人: | 成都问达茂源科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/56 | 分类号: | C02F1/56 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 韩雪 |
地址: | 610041 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提取物 污水处理 中的 应用 | ||
技术领域
本发明涉及丢糟的综合利用技术领域,尤其是丢糟提取物在污水处理中的应用。
背景技术
丢糟是以高粱、小麦、玉米、谷物等为原料经过固态发酵、蒸馏提取酒精后的残留物。经过固态发酵过程,原料中的部分营养物质被消耗,但丢糟中仍然留有淀粉(10%-13%),蛋白质(10%-16%)和脂肪(3.83%-8.04%),粗纤维(18.0%-24.0%)以及大量的氨基酸、丰富的磷、钾等无机元素及微生物菌体产生的核糖核酸及嘌呤等微量有益成分。据不完全统计,我国白酒酿造行业每年产生约3000万吨的丢糟。白酒丢糟酸度大,水分含量在65%以上,极易腐败且不易贮存,若随意丢弃或焚烧,会对环境造成严重污染;另一方面,白酒丢糟中残存着未能完全利用的营养物质,若能将其及时有效的综合利用,既解决了环境污染的问题,又可以节约粮食、降低生产成本,进而取得显著的社会经济效益。
现有技术中对丢糟的利用方式主要有生产动物饲料,生产丢糟酒,生产调味品,栽培食用菌等基于丢糟整体的粗放型应用方式,而基于丢糟中有效物质的精准应用有待开发。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供丢糟提取物在污水处理中的应用,一方面拓展了丢糟的应用思路,进一步促进丢糟的合理利用,避免资源浪费、污染环境,从而提高社会经济效益;另一方面提供了一种由丢糟提取物与丙烯酰胺聚合制备污水絮凝剂的方法,通过该方法制取的污水絮凝剂的絮凝颗粒大,沉降速度快,絮凝效果好,容易降解,不产生二次污染。
本发明采用的技术方案如下:
丢糟提取物在污水处理中的应用,其包括以下步骤:
(1)制取丢糟提取物;
(2)丢糟提取物与丙烯酰胺聚合制取污水絮凝剂;
(3)将污水絮凝剂加入污水中搅拌均匀后静置沉淀,以将污水中的固体颗粒絮凝沉淀,实现对污水的处理。
由于采用了上述技术方案,一方面丢糟提取物与丙烯酰胺聚合单体聚合后形成的污水絮凝剂颗粒,由于提取物中支链结构,能够增大污水絮凝剂的粒径,有效避免多个絮凝剂分子同时吸附在同一个悬浮粒子上导致的分散保护作用,絮凝效果好。另一方面,拓展了丢糟的应用思路,进一步促进丢糟的合理利用,避免资源浪费、污染环境,从而提高社会经济效益。
本发明的一种丢糟提取物在污水处理中的应用,丢糟选自大米、糯米、高粱、小麦、玉米等谷物丢糟中的一种或几种。
由于采用了上述技术方案,上述谷物丢糟中支链淀粉的含量丰富,能与丙烯酰胺单体聚合形成主要成分为淀粉-丙烯酰胺聚合物的污水絮凝剂,絮凝效果好。
本发明的一种丢糟提取物在污水处理中的应用,步骤(1)中,制取丢糟提取物包括如下步骤:
步骤一:趁湿将丢糟用滚挤式榨汁机碾压成膏状,并将其分散于碱液中,200-300
r/min转速条件下浸泡2-8h得到碱泡液;碱泡液用纱布过滤,得到第一滤渣和第一滤液;
步骤二:第一滤渣投入清水中,150-180r/min转速条件下浸泡2-4h得到水泡液;水泡液纱布过滤得到第二滤渣和第二滤液;
步骤三:合并第一滤液和第二滤液,浓缩至原总体积的1/2-1/3得到浓缩液;浓缩液过100-200目筛取滤液;滤液6000-8000r/min离心10-30min,取沉淀即得提取物粗品;
步骤四:提取物粗品经体积分数为70%-90%的甲醇溶液脱脂16-24h,再经无水乙醇脱脂4-8h,然后在50-60℃烘干即得丢糟提取物。
由于采用了上述技术方案,丢糟中水分含量高,通过碾压将能将外壳初步分离,将可溶性成分分散与水中,通过搅拌的李玲进一步去壳,得到可溶性成分。可溶性成分在碱液中脱去蛋白,然后再经过甲醇和乙醇脱脂,得到纯净的淀粉。
本发明的一种丢糟提取物在污水处理中的应用,步骤一中,碱液的pH为9-12。
由于采用了上述技术方案,pH为9-12时,碱性较强,具有良好的脱蛋白效果。
本发明的一种丢糟提取物在污水处理中的应用,步骤(2)中,丢糟提取物与丙烯酰胺聚合制取污水絮凝剂包括如下步骤:
步骤A:将丢糟提取物溶解水水中制成0.1-0.2g/mL的提取物溶液,按照硝酸铈与丢糟提取物的质量比为3-4:50的比例向提取物溶液中加入硝酸铈的饱和溶液;400-600r/min、45-55℃条件下水浴加热5-10min;
步骤B:向反应容器中加入丙烯酰胺单体,保持反应条件继续反应2-4h;冷却抽滤,取滤渣;
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