[发明专利]一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法

权利要求书

1.一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将表面活性剂、助表面活性剂依次加入水中，搅拌使其完全溶解后备用，溶液中表面活性剂的浓度为2-5%，助表面活性剂的浓度为0.1-0.5%；

（2）将环戊烷、异氰酸酯单体混合均匀后投入步骤（1）配制的溶液中，在0-5℃条件下以8000-12000rpm的速度剪切乳化30-50min，得悬浮液备用；

（3）将聚乙二醇、三乙烯二胺依次滴加到步骤（2）制备的悬浮液中，滴加完毕后密闭搅拌反应2-5h，其中反应温度为10-25℃，搅拌速度为150-300rpm，反应完毕后体系经冷却、抽滤、干燥，得聚氨酯包裹环戊烷的微胶囊化发泡剂备用；

（4）将上述制备得到的微胶囊化发泡剂、聚苯乙烯树脂颗粒、相容剂以（1-10）：（30-80）：（1-5）的重量比一起加入挤塑机内，在130-138℃下挤出发泡，冷却成型后即得。

2.如权利要求1所述的一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、吐温80中的一种。

3.如权利要求1所述的一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法，其特征在于，所述的助表面活性剂为正丁醇。

4.如权利要求1所述的一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法，其特征在于，所述的异氰酸酯单体为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法，其特征在于，所述的环戊烷与异氰酸酯单体的重量比为1:（1-2）。

6.如权利要求1所述的一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法，其特征在于，所述的悬浮液中环戊烷的重量百分数为10-30%。

7.如权利要求1所述的一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法，其特征在于，所述的异氰酸酯单体与聚乙二醇、三乙烯二胺三者的质量比为1:（0.5-1.8）：（0.001-0.005）。

8.如权利要求1所述的一种采用微胶囊化发泡剂生产挤塑聚苯板的方法，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯接枝马来酸酐。