[发明专利]一种预压式PET膜双向拉伸装置在审
申请号: | 201711054452.8 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN107639820A | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 吴志玉 | 申请(专利权)人: | 池州市东聚新能源科技有限公司 |
主分类号: | B29C53/18 | 分类号: | B29C53/18;B29C53/84;B29C55/14;B29C69/02;B29L7/00 |
代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268 | 代理人: | 金香云 |
地址: | 247100 安徽省池*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预压 pet 双向 拉伸 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种预压式PET膜双向拉伸装置。
背景技术
PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。在新能源动力电池行业,需要使用PET膜进行电气绝缘防护,而传统的PET膜多使用牵引辊直接拉出进行纵向拉伸,PET膜单向拉伸后沿纵向力学性能好,在复杂环境中使用时易发生折痕等影响绝缘性能的问题。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种预压式PET膜双向拉伸装置。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种预压式PET膜双向拉伸装置,该预压式PET膜双向拉伸装能对PET膜先进行预压,再进行横向拉伸,最后自动旋转PET膜后进行纵向拉伸,有效提高PET膜综合力学性能。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种预压式PET膜双向拉伸装置,包括机架、套管、预热板、加热箱、加热管、旋转吸气头、中心管、调节螺母、挡板、第一锥齿轮、伺服电机、第二锥齿轮、导热棒、门架、第一气缸、上压板、第一导杆、第一弹簧、下压板、拉伸机构,所述的套管位于机架上端中心处,所述的套管与机架螺纹相连,所述的预热板位于套管上端,所述的预热板与套管螺纹相连,所述的加热箱位于预热板下端,所述的加热箱与预热板螺纹相连,所述的加热管一端伸入加热箱,所述的加热管与加热箱螺纹相连,所述的旋转吸气头位于预热板上端,所述旋转吸气头的上端面与预热板的上端面平齐,所述的中心管贯穿预热板且位于旋转吸气头下端,所述的中心管与预热板螺纹相连且与旋转吸气头螺纹相连,所述的调节螺母位于中心管外侧,所述的调节螺母与中心管螺纹相连,所述的挡板位于中心管外侧且位于调节螺母上端,所述的第一锥齿轮位于中心管外侧,所述的第一锥齿轮与中心管紧配相连,所述的伺服电机位于机架上端,所述的伺服电机与机架螺纹相连,所述的第二锥齿轮位于伺服电机左侧且位于第一锥齿轮右侧,所述的第二锥齿轮与伺服电机紧配相连且与第一锥齿轮啮合相连,所述的导热棒位于预热板外侧,所述的导热棒与预热板紧配相连,所述的门架位于机架上端,所述的门架与机架螺纹相连,所述的第一气缸位于门架上端,所述的第一气缸与门架螺纹相连,所述的第一导杆位于贯穿上压板,所述的第一导杆与上压板滑动相连,所述的第一弹簧位于上压板下端,所述的第一弹簧与上压板焊接相连,所述的下压板位于第一弹簧下端且位于第一导杆下端,所述的下压板与第一弹簧螺纹相连且与第一导杆螺纹相连,所述的拉伸机构位于机架上端,所述的拉伸机构与机架滑动相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的旋转吸气头还设有主吸气槽,所述的主吸气槽位于旋转吸气头上端,所述的主吸气槽不贯穿旋转吸气头。
进一步的,所述的旋转吸气头还设有支吸气槽,所述支吸气槽与主吸气槽腔体互通。
进一步的,所述的中心管还设有吸气软管,所述的吸气软管位于中心管下端,所述的吸气软管与中心管螺纹相连。
进一步的,所述的压板还设有硅橡胶垫,所述的硅橡胶垫位于压板上端,所述的硅橡胶垫与压板螺纹相连。
进一步的,所述的上压板还设有第二导杆,所述的第二导杆贯穿门架且位于上压板上端,所述的第二导杆与门架滑动相连且与上压板螺纹相连。
进一步的,所述的拉伸机构还包括支撑座、滑块、托架、第三导杆、第二弹簧、托板、电磁铁、第二气缸、限位杆,所述的支撑座位于机架上端,所述的支撑座与机架滑动相连,所述的托架位于支撑座上端,所述的托架与支撑座螺纹相连,所述的第三导杆贯穿托架,所述的第三导杆与托架滑动相连,所述的第二弹簧位于第三导杆外侧且位于托架上端,所述的第二弹簧与托架焊接相连,所述的托板位于第三导杆下端,所述的托板与第三导杆螺纹相连,所述的电磁铁位于托板下端,所述的电磁铁与托板螺纹相连,所述的第二气缸位于滑块外侧且位于支撑座上端,所述的第二气缸与滑块螺纹相连且与支撑座螺纹相连,所述的限位杆位于托板下端,所述的限位杆与托板螺纹相连。
进一步的,所述的滑块还设有限位孔,所述的限位孔位于滑块上端,所述的限位孔不贯穿滑块。
进一步的,所述的滑块还设有插孔,所述的插孔位于滑块侧面,所述的插孔不贯穿滑块。
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