[发明专利]一种物料烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及制热烘干领域，具体是一种物料烘干方法。

背景技术

传统热泵机组，主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到室内中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。

传统冷凝方式的缺点：

1，热传递主要是通过翅片换热器与空气进行换热，再将处理的热空气用风管送入室内，属于对流传热的一种，传热系数低。

2，经由送风机将热风送入室内。需要设均流板，用于均流，增加成本。

3，送风机需考虑到一定的风压，用以弥补均流以及与沿程阻力的压损，采用离心风机，功率大，成本高。

4，送风管及回风管需要定期清洗，容易积累灰尘，滋生细菌。

5，容易受到室内格局的影响，送风不均匀。

7，机器的噪音偏大。

8，机组冷凝温度高，传热温差大，不节能。

发明内容

本发明的目的是提供一种物料烘干方法，本发明采用热辐射烘干技术，成本低，且热交换面积大，温度非常均匀，传热温差小，节能效果好，用以解决传统烘干方式容易使烘箱内滋生细菌，成本高，且不节能的问题。

为实现上述目的，本发明的方案是：一种物料烘干方法，所述的物料烘干方法采用热辐射烘干技术，在烘箱内设置冷凝器和内循环风机，其中冷凝器作为烘盘支架，具体为：

首先，将低温低压的气态制冷剂压缩做功，变为高温高压的气态；然后，通过冷凝器将高温高压的气态制冷剂中的热量通过热辐射形式释放到物料中，此时通过在烘箱内设置的内循环风机，对烘箱内的空气进行循环，达到制热效果，烘干物料。

进一步地，根据本发明所述的物料烘干方法，所述冷凝器为毛细管冷凝器，所述毛细管冷凝器包括弯折成蛇形的毛细管以及两个不锈钢支架，所述蛇形的毛细管夹设于两个不锈钢支架之间。

进一步地，根据本发明所述的物料烘干方法，所述的不锈钢支架是由不锈钢管焊接而成的网状结构。

进一步地，根据本发明所述的物料烘干方法，所述的冷凝器设置有与其配合安装的导热盘，所述的导热盘为波形导热盘，所述导热盘上设置有与毛细管契合的的压槽，所述压槽间距与毛细管的间距契合。

进一步地，根据本发明所述的物料烘干方法，所述毛细管的半径为2mm～10mm。

进一步地，根据本发明所述的物料烘干方法，所述的内循环风机采用轴流循环风机。

本发明达到的有益效果：本发明通过热辐射烘干，省去了送风管与回风管，无需定期清理风管，避免滋生细菌，影响烘箱内卫生条件的现象。

热量大部分都是通过辐射的方式进行的，相比于对流换热效率更高。毛细管均匀分布，热辐射交换面积大，所以烘箱温度非常均匀。并且物料和空间的热交换主要是辐射的形式进行，这一静态自然温暖的环境有利于物料色泽以及品质。

烘箱内选用轴流循环风机，相比于传统型烘箱的离心式送风机，功率小，送风均匀，且噪音很小。

直接将冷凝器安装在烘箱内，作为烘盘支架，节约设备空间。

本发明采用毛细管热辐射供热，传热温差小，一般在3-5℃，因而毛细管辐射烘干节能显著。

附图说明

图1为本发明冷凝器结构图；

图2为本发明烘干机的原理图。

图中，1为毛细管，2为不锈钢支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明的物料烘干方法采用热辐射烘干技术，在烘箱内设置冷凝器和内循环风机，其中冷凝器作为烘盘支架，首先，将低温低压的气态制冷剂压缩做功，变为高温高压的气态；然后，通过冷凝器将高温高压的气态制冷剂中的热量通过热辐射形式释放到物料中，此时通过在烘箱内设置的内循环风机，对烘箱内的空气进行循环，达到制热效果，烘干物料。

如图1所示，所述冷凝器和内循环风机设置于烘箱内，冷凝器用作烘盘支架，所述冷凝器采用热辐射式的毛细管冷凝器，所述毛细管冷凝器包括两个不锈钢支架和毛细管，所述的毛细管夹设于两个不锈钢支架之间，所述的毛细管成蛇形分布，且一体成型，不锈钢支架由不锈钢管焊接而成的网状结构，毛细管热辐射烘干有较大的传热系数，风速低，适用于风速要求低的粉末状物料。