[发明专利]一种3D玻璃成型模具结构

说明书

本发明公开了一种3D玻璃成型模具结构，属于模具领域，包括上下设置凸模和凹模，所述3D玻璃夹在所述凸模和凹模的中间，所述凸模上设有两条与所述3D玻璃侧边平行并位于所述3D玻璃两侧的凹槽，所述凹模上设有与两条所述凹槽相对应的卡角，所述凹槽内部设有与所述3D玻璃左/右侧面上最高点竖直方向距离为0.03～0.05mm的限位台阶。本发明的有益效果是：在凹槽内部设置限位台阶，这样使玻璃在成型时，限位台阶能对其两侧边起到限位作用，防止玻璃左右偏摆；但是由于玻璃加热会有膨胀，台阶平面与所述3D玻璃左/右侧面上最高点竖直方向距离为0.03～0.05mm，可防止玻璃边缘出现压印或者造成碎片。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种3D玻璃成型模具结构。

背景技术

随着3D曲面屏的兴起和通讯5G时代，智能手机更多的使用3D曲面玻璃(前后盖)，5G时代将完全摒弃现有的金属后盖，而采用不会对信号产生屏蔽玻璃材料。

在3D曲面玻璃成型过程中，玻璃成型的轮廓对于3D曲面而言是很重要的管控精度，一旦玻璃在成型过程中偏心，则玻璃轮廓就往一边偏了，精度就无法保证，所有对于3D曲面玻璃的偏心控制尤为重要；目前对于3D曲面玻璃偏心控制的研究还非常少，如公告号为CN2601253Y的实用新型专利公开了一种磁盘用微晶化玻璃基板毛坯成型设备，包括大压力压力机，与冲头联接的上模和与该上模相对应的底模，在上模侧面上设有三个均匀分布的、由弹性材质制成的卡脚，该卡脚与底模的侧外缘面紧配合。该方法可以将偏心量控制在0.1～0.3mm以内，但是其是采用的具有弹性材质制成的卡脚的作用，并未考虑玻璃的热膨胀情况，无法用于对偏心量要求非常高的精密产品中。

再如公告号为CN204434470U公开了一种用于制备曲面玻璃板的成型模具，包括中心平板和至少一条周边曲面板条；所述成型模具的材质为石墨，且所述成型模具包括模仁上含有第一曲面模腔的下模、用于对玻璃板限位的中框、含有压块通孔且与所述中框匹配的上模、模仁上含有能与所述第一曲面模腔凹凸配合的第二曲面模腔且能设置在所述压块通孔中的成型压块、锁块，且所述锁块用于固定所述上模、中框、玻璃板和下模。其虽然在产品两侧设置了中框，但是其仅限于对平面板材的左右位置管控，并未考虑热膨胀问题，仍然无法用于对偏心量要求非常高的精密产品中。

发明内容

为克服现有技术中产品3D玻璃成型模具生产出来的产品偏心量大，精度控制不到位、产品次品率高等问题，本发明提供了一种3D玻璃成型模具结构，包括上下设置凸模和凹模，所述3D玻璃夹在所述凸模和凹模的中间，所述凸模上设有两条与所述3D玻璃侧边平行并位于所述3D玻璃两侧的凹槽，所述凹模上设有与两条所述凹槽相对应的卡角，所述凹槽内部设有与所述3D玻璃左/右侧面上最高点竖直方向距离为0.03～0.05mm的限位台阶。

在凹槽内部设置限位台阶，这样使玻璃在成型时，限位台阶能对其两侧边起到限位作用，防止玻璃左右偏摆；但是由于玻璃加热会有膨胀，台阶平面与所述3D玻璃左/右侧面上最高点竖直方向距离为0.03～0.05mm，可防止玻璃边缘出现压印或者造成碎片。

进一步，所述卡角内与所述限位台阶对应位置处设有与所述限位台阶平行的平台。

进一步，所述平台与所述3D玻璃左/右侧面上最低点距离竖直方向距离为0～0.1mm。

进一步，所述平台与所述凹模上用于支撑玻璃板材的成型下方的支撑面平滑连接，其平滑连接面可以是弧形曲面，所述平台可设计尽量低一点，具体是与所述3D玻璃左/右侧面上最低点距离竖直方向距离为0～0.1mm，这样可以在保证产品成型延伸的前提下，使玻璃两侧边具体较宽阔的膨胀空间，避免对玻璃两侧边造成挤压伤害。

进一步，所述凸模两侧边上设有两条与所述凹槽平行的锁边，所述锁边上设在一个以上用于固定所述凸模和所述凹模的锁槽。

进一步，所述凹模上与所述锁槽对应位置处设有锁角，所述锁角的外轮廓与所述锁槽的内轮廓重合。