[发明专利]一种用于喷涂生产线烘干自动工作台

说明书

技术领域

本发明涉及自动工作台领域，特别是一种用于喷涂生产线烘干自动工作台。

背景技术

目前，市场上的夹具生产或者装饰品等，在生产的过程中往往都需要进行喷涂油漆，然而工人们喷涂油漆之后往往会放在空闲处等待自然干燥，这样不仅工作效率低下，同时也会对油漆等造成影响，因此设计一种用于喷涂生产线烘干自动工作台很有必要。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于喷涂生产线烘干自动工作台。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于喷涂生产线烘干自动工作台，包括工作台,所述工作台上表面加工豁槽，所述豁槽内嵌装传送带，所述传送带上表面设有多个限位板，每个所述限位板上表面设有卡具，工作台上表面设有门型框架，所述门型框架上表面加工多个圆形通孔，每个所述圆形通孔内嵌装轴承，每个所述轴承内设有转动杆，每个所述转动杆下表面设有扇叶，所述门型框架上表面一端加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上旋转电机，所述旋转电机旋转端上套有驱动齿轮，每个所述转动杆上端套有从动齿轮，每个所述从动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮上设有皮带，所述驱动齿轮通过皮带与从动齿轮相连接，所述门型框架内设有热电阻丝网，所述工作台下表面设有电接口，所述门型框架前表面设有电容触摸屏和按钮组。

所述工作台下表面设有两对支撑杆。

每个所述支撑杆下表面设有固定底座。

所述门型框架上表面设有倒置防护箱。

所述门型框架材质为金属。

利用本发明的技术方案制作的一种用于喷涂生产线烘干自动工作台，本装置操作简单，造价低廉，烘干效果好，并且减少了对油漆的浪费。

附图说明

图1是本发明所述一种用于喷涂生产线烘干自动工作台的结构示意图；

图中，1、工作台；2、传送带；3、限位板；4、卡具；5、门型框架；6、轴承；7、转动杆；8、扇叶；9、旋转电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、皮带；13、热电阻丝网；14、电接口；15、电容触摸屏；16、按钮组；17、支撑杆；18、固定底座；19、倒置防护箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种用于喷涂生产线烘干自动工作台，包括工作台1，所述工作台1上表面加工豁槽，所述豁槽内嵌装传送带2，所述传送带2上表面设有多个限位板3，每个所述限位板3上表面设有卡具4，工作台1上表面设有门型框架5，所述门型框架5上表面加工多个圆形通孔，每个所述圆形通孔内嵌装轴承6，每个所述轴承6内设有转动杆7，每个所述转动杆7下表面设有扇叶8，所述门型框架5上表面一端加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上旋转电机9，所述旋转电机9旋转端上套有驱动齿轮10，每个所述转动杆7上端套有从动齿轮11，每个所述从动齿轮11相互啮合，所述驱动齿轮10上设有皮带12，所述驱动齿轮10通过皮带12与从动齿轮11相连接，所述门型框架5内设有热电阻丝网13，所述工作台1下表面设有电接口14，所述门型框架5前表面设有电容触摸屏15和按钮组16；所述工作台1下表面设有两对支撑杆17；每个所述支撑杆17下表面设有固定底座18；所述门型框架5上表面设有倒置防护箱19；所述门型框架5材质为金属。

本实施方案的特点为，工作台1上表面加工豁槽，豁槽内嵌装传送带2，传送带2上表面设有多个限位板3，每个限位板3上表面设有卡具4，工作台1上表面设有门型框架5，门型框架5上表面加工多个圆形通孔，每个圆形通孔内嵌装轴承6，每个轴承6内设有转动杆7，每个转动杆7下表面设有扇叶8，门型框架5上表面一端加工一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上旋转电机9，旋转电机9旋转端上套有驱动齿轮10，每个转动杆7上端套有从动齿轮11，每个从动齿轮11相互啮合，驱动齿轮10上设有皮带12，驱动齿轮10通过皮带12与从动齿轮11相连接，门型框架5内设有热电阻丝网13，工作台1下表面设有电接口14，门型框架5前表面设有电容触摸屏15和按钮组16，本装置操作简单，造价低廉，烘干效果好，并且减少了对油漆的浪费。