[发明专利]氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺

说明书

本发明公开了一种氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺，包括溶出冷凝水罐，溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水通过热水泵进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器进入至少一个风机盘管，各个风机盘管输出的冷冻水依次通过集水器、冷冻水泵进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组的循环水通过管道进入冷却塔，管道上设有循环水泵。本发明具有可有效降低制冷电耗，节约生产成本的特点。

技术领域

本发明涉及机械装置领域，尤其是涉及一种可有效降低制冷电耗，节约生产成本的氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺。

背景技术

氧化铝工厂用电量大，配电和控制系统比较复杂，配电室、机房需要的制冷面积较大，现在的氧化铝工厂大多采用传统的分体式电空调，传统的分体式电空调存在耗电量大、故障率高、维护繁琐、寿命短、无法集中管理的缺点，经常出现因空调出现故障未能及时发现，配电和控制设备温度升高，造成设备故障跳停、损坏等事故，影响生产。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服现有技术中耗电量大、故障率高、维护繁琐、寿命短、无法集中管理的不足，提供了一种可有效降低制冷电耗，节约生产成本的氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种氧化铝厂集中供冷装置，包括溶出冷凝水罐，溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水通过热水泵进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器进入至少一个风机盘管，各个风机盘管输出的冷冻水依次通过集水器、冷冻水泵进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组的循环水通过管道进入冷却塔，管道上设有循环水泵。

本发明将氧化铝溶出工序的蒸汽冷凝水(120-150℃)做为溴化锂空调机组的驱动热源，循环水对制冷剂进行冷凝，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水，冷冻水通过分水器输送至各配电室、机房和办公室内的风机盘管，冷冻水在风机盘管内吸收室内空气的热量，达到降温目的，风机盘管输出的冷冻水返回空调机组循环使用，蒸汽冷凝水返回锅炉做为锅炉用水再次使用。

作为优选，溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水出水管上设有温度检测器，热水泵的热水进水管上设有热水流量控制器，温度检测器与热水流量控制器通过杠杆连接。温度检测器用于检测蒸汽冷凝水的温度，热水流量控制器用于控制蒸汽冷凝水的流量，在温度升高时增加蒸汽冷凝水通过量，温度降低时减少蒸汽冷凝水通过量。

作为优选，温度检测器上端设有温度感应铜环，温度感应铜环包括通过上半圆形铜片、下半圆形铜片和与下半圆形铜片连接的椭圆球，椭圆球内部设有若干条可上下伸缩的螺旋状的温度感应铜丝，椭圆球下部与杠杆连接，上半圆形铜片、下半圆形铜片通过销钉固定包裹在溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水出水管上。温度检测器用于检测蒸汽冷凝水的温度，温度感应铜环探测蒸汽冷凝水温度，进行热传导，温度感应铜丝遇热向下延伸，带动椭圆球膨胀。

作为优选，热水流量控制器包括收紧器，收紧器上端设有固定横杆，收紧器下端设有中空的控制盒，控制盒上端开口，收紧器的控制杆可沿控制盒上端上下移动；控制盒内部设有与收紧器的控制杆连接的圆形的控制片，控制盒与管道连接，控制片可插入管道中。

作为优选，收紧器包括上连接杆、下连接杆和连接套，上连接杆、下连接杆的外表面分别为方向相反的螺纹，连接套分别和上连接杆、下连接杆螺纹连接。

一种氧化铝厂集中供冷装置的供冷工艺，包括如下步骤：

(6-1)温度检测器检测溶出冷凝水罐储存的蒸汽冷凝水的温度，当溶出冷凝水罐出水口处的温度升高时，温度检测器膨胀，从而打开热水流量控制器，蒸汽冷凝水进入溴化锂空调机组，做为溴化锂空调机组的驱动热源；

(6-2)溴化锂空调机组利用循环水对制冷剂进行冷凝，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水；