[发明专利]一种多孔冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于模具技术领域，特别是涉及一种多孔冲压模具。

背景技术

传统的冲压模具包括一个下模具和一个上模具，下模具的上端面设有盲孔，上模具的下端面设有冲头，上下两个模腔的中心线重合。将下模具固定，驱动冲头使得两个模具合模，完成冲压。

改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快读发展。尤其是五金加工模具发展最为迅速，但是一般的五金加工模具一次性只能冲压一种孔径，每冲压一种孔径都需要更换不同的冲压模具，从而降低了工作效率，增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多孔冲压模具，可进行不同类型的冲压成型加工，大大提高了工作效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种多孔冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模壳、第一驱动电机、第一转盘和第一转动轴，所述第一转盘和所述第一转动轴皆位于所述上模壳的内部，所述第一转盘固定于所述第一转动轴，所述第一转动轴的一端与所述上模壳的侧壁转动连接，所述第一转动轴的另一端穿过上模壳的侧壁与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述第一驱动电机固定于所述上模壳的外壁，所述第一转盘设有多个不同尺寸的冲压头，且所述冲压头沿着所述第一转盘的外圆周均匀分布；

所述下模具包括下模壳、第二驱动电机、第二转盘和第二转动轴，所述第二转盘和所述第二转动轴皆位于所述下模壳的内部，所述第二转盘固定于所述第二转动轴，所述第二转动轴的一端与所述下模壳的侧壁转动连接，所述第二转动轴的另一端穿过下模壳的侧壁与所述第二驱动电机的输出轴连接，所述第二驱动电机固定于所述下模壳的外壁，所述第二转盘的外圆周上设有与所述第一转盘的冲压头一一对应的冲压孔，所述冲压孔的底部设有弹性机构。

进一步地说，所述弹性机构包括压动板和弹簧，所述弹簧的一端与冲压孔的底部连接，所述弹簧的另一端与所述压动板的中心连接，所述冲压孔的内壁周向向内凹陷形成一圈与所述压动板的外周相匹配的滑动槽。

进一步地说，所述压动板的外径大于所述冲压孔的内径，且所述压动板的外径等于所述滑动槽所在圆周的直径。

进一步地说，所述上模壳的下表面与所述第一转盘的外圆周的最下端位于同一平面上。

进一步地说，所述下模壳的上表面与所述第二转盘的外圆周的最上端位于同一平面上。

进一步地说，所述压动板的厚度为所述滑动槽的宽度的1/5-1/3。

本发明的有益效果是：

本发明的第一转盘设有多个不同尺寸的冲压头，且冲压头沿着第一转盘的外圆周均匀分布，二转盘的外圆周上设有与第一转盘的冲压头一一对应的冲压孔，可进行不同类型的冲压成型加工，大大提高了工作效率，降低生产成本；

弹性机构包括压动板和弹簧，弹簧的一端与冲压孔的底部连接，弹簧的另一端与压动板的中心连接，冲压孔的内壁周向向内凹陷形成一圈与压动板的外周相匹配的滑动槽，可将冲压后留在冲压孔内的螺钉顶出。

附图说明

图1是本发明的上模具的结构示意图；

图2是本发明的下模具的结构示意图；

图3是本发明的第二转盘的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

上模具1、上模壳11、第一驱动电机12、第一转盘13、第一转动轴14、下模具2、下模壳21、第二驱动电机22、第二转盘23、第二转动轴24、冲压头3、冲压孔4、弹性机构5、压动板51、弹簧52和滑动槽6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种多孔冲压模具，如图1-图3所示，包括上模具1和下模具2，所述上模具1包括上模壳11、第一驱动电机12、第一转盘13和第一转动轴14，所述第一转盘13和所述第一转动轴14皆位于所述上模壳11的内部，所述第一转盘13固定于所述第一转动轴14，所述第一转动轴14的一端与所述上模壳11的侧壁转动连接，所述第一转动轴14的另一端穿过上模壳11的侧壁与所述第一驱动电机12的输出轴连接，所述第一驱动电机12固定于所述上模壳11的外壁，所述第一转盘13设有多个不同尺寸的冲压头3，且所述冲压头3沿着所述第一转盘13的外圆周均匀分布；