[发明专利]在线检测内球面半径值的方法

说明书

本发明公开的一种在线检测内球面半径值的方法，旨在提供一种结构简单，现场使用方便，能够检测内球面半径实际值的检测方法，本发明通过下述技术方案予以实现：制备至少两种不同深度带有端弧的检测板（1）、活动装配在检测筒（7）筒体上的测量基座（4）和插入检测筒（7）的百分表（9），将检测板（1）连接的检测杆（2），通过检测筒（7）出口端装配的限位螺母（3）和套装压簧（6），与插入检测筒（7）筒孔的百分表（9）触头接触；将测量基座（4）移至被测内球面半径的端口或其相联平行端口，在线检测内球面半径值；根据R=/2h求得内球面半径。本发明解决了不具备三坐标检测条件不能用普通量具直接测量的缺陷。

技术领域

本发明涉及一种用于加工现场的在线检测测内球面半径值的方法及其检测装置。

背景技术

在机械制造业中,常会遇到一些含有内球面、球冠半径弧面的工件，尤其在各类关节件的加工中更易出现对内球面的加工，对内球面半径尺寸加工状态的检测是一个相当重要工序。机械加工球面的方法很多，形状是长方体面的数量多，有些内球面半径小。由于这类零件的球半径或弧半径不能用普通量具直接测量,加工中常使用样板进行检测。用样板对照球，利用光隙法来检测球形的正确与否，利用外径千分尺来检测球形尺寸是否正确。检查内球面时，把球形样板制作成最大深度与最小深度两种尺寸的样板。放于内球中以检测球深度的正确性。实际上这是一种比较测量法,因此,在每次测量之前应使用标准量尺进行检验。这种方法虽然比较直观,但只能粗略估计，误差较大，不能得知实际的数值。而且所测精度既不准确, 又浪费时间。

球面是一个重要几何体，球面位置C和曲率半径R是两个重要的检测参数, 需要专用量具测量。它的特点是从球形表面上的任一点到球心的间隔都即是球面半径R，因此，无论从哪个位置用一平面和球形相截，所得的截平面都是一个圆。而且该圆的圆心是球心O在截面上的投影，直径d和截平面离球心的偏心距h的大小有关。对于高精度的检测,误差是影响最终测试精度的最重要因素。以往人们研制了各种光学球面曲率半径测量仪器，大部分是传统常规的目视仪器，检测效率相对低。光学检测和机械制造业中的检测，就单件、少量制造而言有共同之处，它们都可以分为加工过程中的检测和最终检测两种情况。两者岗位责任者不同，所用量具或测量仪器大多不同，往往是加工者所用量具比专职检验员所用量具稍差。究其原因，主要是前者使用频繁，使用环境较差，从管理、经营成本考虑不可能给大量的一线工人都配备高档的测量设备。还有一个共同之处：测深孔壁厚卡尺、单脚深度千分尺、特殊用途的内径量规测量用具都要适合于被测件的当前状态。不能设想一个熟练工一开始就用分厘卡尺去测量一个铸件的直径尺寸和内腔尺寸的测量计算。

发明内容

本发明的目的针对在不具备三坐标检测的条件下，现有技术存在的不足之处，提供一种结构简单，现场使用方便，检测成本低廉，能够在加工过程中检测内球面半径实际值的在线检测内球面半径值的方法，而且在使用时通过检测后的已知值，在线计算检测出加工过程中实际内球面半径。