[发明专利]压力机的模具缓冲装置

说明书

一种压力机的模具缓冲装置(10)，包括支承缓冲垫(2)并在压力机的滑块下降时产生模具缓冲力的液压缸(3)、在容器(9)与液压缸(3)的下室(3c)之间并行地相互连接的孔口和液压泵/马达(4)、连接到液压泵/马达(4)的旋转轴的伺服马达(5)、以及控制伺服马达(5)的转矩以控制模具缓冲力的控制单元，其中，在产生模具缓冲力期间，伺服马达(5)的旋转方向从液压泵/马达(4)用作为液压马达的第一旋转方向切换至液压泵/马达(4)用作为液压泵的第二旋转方向。

技术领域

本方面涉及压力机的模具缓冲装置，更特别地，涉及压力机的能够对压力机的加速做出响应的模具缓冲装置。

背景技术

通常，在包括模具缓冲装置的压力机中，已知有模具缓冲装置，其通过使用伺服马达驱动液压泵/马达而控制支承缓冲垫的液压缸的头侧液压室中的液压(模具缓冲力)，其中，液压泵/马达连接至头侧液压室(参见日本专利申请公开号2006-315074(专利文献1))。

专利文献1中所述的模具缓冲装置在模具缓冲力作用过程中通过压力机滑块(间接地)下压液压缸，从而使伺服马达的转速与滑块速度成比例。

由于伺服马达的最大转速是有限的(通常为2,000到3,000(rpm))，在滑块最大速度下通常不能使用伺服马达，而压力机在许多情况下产生滑块最大速度，因此在许多情况下，对应的滑块速度是有限的。这是作为压力机的特征之一的生产力的缺点。

增加伺服马达的容量以提高最大转速造成成本增加的问题。

同时，为了解决伺服马达的速度有限的问题以及成本随伺服马达容量的增加而增加的问题，提出了一种模具缓冲装置，其中液压比例流量控制阀(或伺服阀)与伺服马达相结合使用(参见国际公开号WO 2010/058710(专利文献2))。

专利文献2中所述模具缓冲装置构造为使得液压泵/马达和伺服阀在液压缸的头侧液压室(下室)与低压源之间并行地相互连接以控制连接到液压泵/马达的旋转轴的伺服马达的转矩，并且使得伺服阀开度被控制为、当模具缓冲力作用时、被推离液压缸的下室的一部分油量通过液压泵/马达释放到低压源，并被控制为将剩余的油量通过伺服阀释放到低压源。

发明内容

专利文献1中所述的模具缓冲装置具有下述问题，当压力机滑块在高速下移动以使伺服马达的转速超过最大转速(例如，3,000[RPM])时，其不能被用作模具缓冲装置，并且增大伺服马达的容量以能够对压力机滑块的加速做出响应导致成本增加。

同时，专利文献2中所述的模具缓冲装置需要控制伺服马达和伺服阀相互协调以控制模具缓冲力(压力)，从而具有下述问题，控制系统复杂进而增加了用于机械的调整的工时，也使维护变得复杂。

鉴于上述情况做出了本发明，其目的是提供压力机的模具缓冲装置，该模具缓冲装置能够对压力机的加速做出响应并能够防止装置变得复杂以及增加成本。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面，一种压力机的模具缓冲装置包括支承缓冲垫并在压力机的滑块下降时产生模具缓冲力的液压缸、在低压源与液压缸的下室之间并行地相互连接的节流部分和液压泵/马达、连接到液压泵/马达的旋转轴的电动马达、以及控制电动马达的转矩以控制模具缓冲力的控制单元。在该模具缓冲装置中，在产生模具缓冲力期间，由控制单元以转矩控制的电动马达的旋转方向从液压泵/马达用作为液压马达的第一旋转方向切换至液压泵/马达用作为液压泵的第二旋转方向。因此，通过节流部分释放到低压源的流体(或模具缓冲力)的量得以保持。