[发明专利]一种采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头

说明书

本发明公开了一种采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头，其特征前开口的泵头壳体、填料组件、改进型泛塞密封圈、前盖等。针对现有的柱塞泵在更换密封填料时需将泵头整体拆卸所造成的操作不方便问题，发明了前置开口的泵头壳体及填料组件，实现填料组件从泵头前方拆卸，整体更换和维修，大大简化了维修操作，提高了劳动效率；且使用了泛塞密封圈作为填料，降低了摩擦力，提高了可靠性，减少磨损量，减轻了对输送介质的污染。

技术领域

本发明属于机械技术领域的一种采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头，具 体地，涉及一种新型的柱塞式计量泵、高压循环泵、打压泵泵头。

背景技术

现有柱塞泵泵头设计采用聚四氟乙烯塑料、柔性石墨、含石墨盘根等填料 用于柱塞与高压腔之间的密封。现有技术的产品存在以下几个问题：

1、现有的柱塞泵设计，柱塞与密封圈从同一侧装入泵头，泵头壳体柱塞 孔为盲孔，在前端无开口，如果需要更换密封填料，需将泵头整体拆 卸，同时需要拆卸上下单向阀所连接的管路、泄漏引流和冲洗管路， 拆卸工作量大，耗时长，操作不方便；

2、很多高压柱塞泵的柱塞采用陶瓷材料，在拆卸过程中容易导致柱塞折 断；对于金属柱塞，也容易产生表面划伤，或因安装弯矩较大而折弯， 影响使用，提高运行成本；

3、大多数采用较长的“□”矩形截面柔性石墨、石墨盘根类及“＞”锥形 截面聚四氟乙烯填料，靠采用压紧螺母对密封填料的预紧保证柱塞动 密封。这种设计，由于压紧螺母对填料预紧力较大，导致填料与柱塞 之间摩擦力大，进而造成耗能高、填料和柱塞磨损量大，而且磨损碎 屑物会污染传输介质。

因此，如何克服上述技术问题是本领域技术人员研究的方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头，以 解决现有技术所存在的运行维护困难、耗能高、及对介质污染问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

本发明的一种采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头，主要包括在前部开口 的泵头壳体、前盖板及填料组件所组成。本发明的主要特征是：

(1)密封填料与填料套筒组成填料组件，从泵头的前方，即柱塞杆插入的反 侧安装，以避免在更换密封填料时拆卸泵头、上下单向阀所连接的管路；

(2)使用泛塞密封圈作为填料，以降低了摩擦阻力，减少柱塞和密封填料磨 损、及传送介质的污染。

在上述技术方案中，在泵头的前方，即柱塞插入的反侧开口(如图1所示)， 改变密封填料安装位置，从原来的从柱塞插入侧安装，变为从前端安装；泵头 壳体前端的开口采用前盖密封，前盖可采用法兰式安装，也可以采用螺纹塞方 式安装，采用O型密封圈进行密封。

进一步改进在于，将柱塞密封填料做成组件，在拆卸掉前盖后，可从泵头 前端整体抽出，这种填料组件非常便于更换操作，新的或翻新的填料组件可作 为备件直接使用，操作员熟练后可在5分钟更换一台泵的密封填料，大大减少 了更换密封圈在现场所使用的时间。更换下来的填料组件中填料和垫片可重复 使用，更换其外部的O型密封圈和填料，即可翻新成为可用填料组件。填料组 件翻新工作可在办公室进行，工作量小可在闲暇时间进行，大大改善了操作人 员的工作条件，也提高了工作效率。

进一步改进在于，本发明采用泛塞密封圈作为柱塞动密封填料。填料数量 可根据实际情况调整，可为1个或者多个，填料之间采用金属垫片支撑。这种 方式与传统的“□”矩形截面柔性石墨、石墨盘根类及“＞”锥形截面聚四氟乙烯 填料相比具有明显的优点，主要是摩擦阻力大大减小，能耗降低；磨损量减少， 对所输送的介质污染减少；同时，泛塞密封圈为自增力密封圈，不需要经常对 填料进行预紧，提高了可靠性。