[发明专利]一种废水循环系统

说明书

本发明涉及废水回收利用技术领域，提供了一种废水循环系统；该废水循环系统，瓷砖生产废水依次经过混凝沉淀池、混凝反应器、双层沉降池和清水池，再经清水池用于瓷砖生产所需；其中，混凝反应器中投入絮凝剂，按重量份数计，絮凝剂的原料包括：壳聚糖15‑18份，碳分子筛20‑25份，氧化铝10‑14份，石灰2‑6份，氯化铁45‑50份。该废水循环系统的净水效果好，能够大规模连续操作，水资源循环利用率高。

技术领域

本发明属于废水回收利用技术领域，具体地说，涉及一种废水循环系统。

背景技术

近年来，建筑业发展蒸蒸日上，建筑业的快速发展也带动了建筑陶瓷的大量生产。陶瓷的生产伴随着大量的用水以及废水的排放，陶瓷废水中悬浮物含量高，若是不对其进行有效的控制，将会严重威胁到水环境，破坏生态环境，影响人类健康；此外，由于陶瓷生产本身用水量较大，如果每次生产均需用到干净水，这对于日益匮乏的水资源无疑又是雪上加霜。

因此，发明一种能够解决上述问题的废水循环系统成为了目前亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种废水循环系统，该废水循环系统的净水效果好，能够大规模连续操作，水资源循环利用率高。

为了达到上述目的，本发明采用的优选的解决方案是：

一种废水循环系统，瓷砖生产废水依次经过混凝沉淀池、混凝反应器、双层沉降池和清水池，再经清水池用于瓷砖生产所需；其中，混凝反应器中投入絮凝剂，按重量份数计，絮凝剂的原料包括：壳聚糖15-18份，碳分子筛20-25份，氧化铝10-14份，石灰2-6份，氯化铁45-50份。

本发明提供的一种废水循环系统的有益效果是：

本发明实施例提供的废水循环系统，瓷砖生产废水依次经过混凝沉淀池静置沉淀后进行初步的大颗粒固体和液体的分离，将分离得到的液体与絮凝剂按照比例投入混凝反应器中进行混合将液体中的小颗粒分散性强的物质生成絮状物后，经过双层沉降池过滤掉絮状物后，再进行吸附，最终得到净化水，净化水存储在清水池中，以备瓷砖生产所需；

其中，絮凝剂的原料包括壳聚糖，碳分子筛，氧化铝，石灰和氯化铁；

其中，壳聚糖是甲壳素脱N-乙酰基的产物，其分子中的氨基和与氨基相临的羟基与许多金属离子(如Hg2+、Ni2+、Cu2+、Pb2+、Ca2+、Ag+等)能形成稳定的螯合物；

碳分子筛作为活性炭中的一种，具有较高的比表面积和较大的吸附性能；

氧化铝具有絮凝能力强，对河水、地下水、煤炭染色水、造纸废水及其它废水都有很好絮凝效果；由于絮凝颗粒的形成和沉淀快，可缩短混合、处理时间，故此可提高设备处理能力或使设备简化；形成的絮凝颗粒大而坚实，从而减少漏滤事故的发生；絮凝效果不受温度影响，即使在10℃以下的低温时，絮凝效果也不降低；而且一般不需要加活性硅、高分子絮凝助剂；不需使用碱或只需少量碱助剂；可以得到低电导率的净化水等优点；

石灰与含有羧基的且和木素结构相似的一类化合物生成不溶性钙盐而产生絮凝的。石灰成本较低，而且杂质去除率高，脱色性能也很好。在本申请中，石灰亦可作为氧化铝和氯化铁的碱助剂，使其生成沉淀。

氯化铁和铝盐相比，其絮凝颗粒更重且易沉淀，价格也便宜，氯化铁是一种黄色结晶，易溶于水，水溶液呈酸性，在溶液中易水解牛氰氧化物沉淀。在本申请中，先用石灰调pH值，再加入氯化铁，可以除去90％以上的有机碳。