[发明专利]一种卷筒纸产品先压膜后印刷的印制方法

说明书

本发明公开了一种卷筒纸产品先压膜后印刷的印制方法，包括：通过全息模压机将卷筒纸压膜形成定位纸，用于使得卷筒纸表面定位得到预设的激光镭射图文以及全息套准光标；将压膜后的卷筒纸收卷起来并且放入卷筒纸凹印机中；通过全息套准光标识读来进行印刷图文的套准印刷。本申请所述卷筒纸产品先压膜后印刷的印制方法通过采用卷筒纸作为印刷载体、使用光标套准的方式替代了原有套准方式，并且采用全息模压机使得卷筒纸表面的图文以及全息套准光标通过压膜的方式获得，不仅能够提高纸制品的印刷效率和质量，而且还能够提高印刷的精度和可靠性。此外，压膜方式可以减少对卷筒纸造成破坏，进而提高产品的良品率以及图文和全息套准光标的位置精度。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别是指一种卷筒纸产品先压膜后印刷的印制方法。

背景技术

在印刷相关技术领域中，为提高印刷产品的精美程度，在高档印刷品上使用先烫后印的技术已非常普遍。目前常见的一种方式为平张纸方式的先烫后印方法，参见专利号CN201410233130.X公开的一种烟包先烫后印方法，虽然一定程度上满足了烟包的印刷需求，但是，由于这项技术采用的是平张纸加工技术，加工过程中以单张纸为加工载体，因此，烫印设备、印刷设备只能限定为单张纸烫金机、单张纸印刷机等，且工序间的套准都是通过前规、侧规的方式来实现的，很大程度上制约了产品质量与生产效率，尤其是针对大批量印刷产品时，平张纸的生产工艺无法满足其产能要求。

因此，在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下缺陷：当前的先烫后印的印制方法不仅印刷效率不高，而且印刷质量和精度也难以满足要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种卷筒纸产品先压膜后印刷的印制方法，能够提高纸制品的印刷效率和质量，同时还能够提高印刷的精度和可靠性。

基于上述目的本发明提供的一种卷筒纸产品先压膜后印刷的印制方法，包括：

通过全息模压机将卷筒纸压膜形成定位纸，用于使得卷筒纸表面定位得到预设的激光镭射图文以及全息套准光标；

将压膜后的卷筒纸收卷起来并且放入卷筒纸凹印机中；

通过全息套准光标识读来进行印刷图文的套准印刷。

可选的，所述通过全息模压机将卷筒纸压膜形成定位纸的步骤还包括：

采用激光雕刻技术制作定位防伪金属母版；

以PET光膜为基材，采用涂布机在PET光膜基材上涂布底层；

根据定位防伪金属母版，采用全息模压机在PET光膜基材的底层上压制全息定位镭射转移膜；其中，所述全息定位镭射转移膜上印有待印刷品所需的激光镭射图文和全息套准光标；

将压印有全息定位镭射转移膜的PET光膜基材放入高真空镀铝机上，并且在全息定位镭射转移膜上进行表面真空镀铝；

将已完成真空镀铝的PET光膜基材在复合机上复合剥离，表面涂覆保护层或显色层，并经过加湿处理，制成定位镭射纸。

可选的，所述全息套准光标对应的图案采用镂空结构。

可选的，所述将压膜后的卷筒纸收卷起来并且放入卷筒纸凹印机中的步骤还包括：

将经过镭射定位压膜的卷筒纸安装在卷筒纸凹印机的放卷单元；

通过凹印机牵引卷筒纸进入第一组印刷单元；

位于第一组印刷单元输出部位的双电眼对全息套准光标和印刷套准光标同时进行信息采集；

经计算机对采集数据进行比对，分析印刷图文的位置信息；

若出现位置偏差，则由计算机控制第一组印刷单元滚动电机改变转速进行误差的弥补；