[发明专利]一种碱性镀锌的方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属防腐蚀表面工程技术领域，具体涉及一种碱性镀锌的方法。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起防锈、美观等作用的表面处理技术，镀锌方式有冷镀锌、热镀锌、机械镀锌等，其中冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、水洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，但金属表面附着有润滑脂、油污、锈蚀等污物，需要进行镀锌前置处理，但现有镀锌前置处理中使用的强碱性脱脂剂难以清洗，导致工件与锌层结合不稳，而且采用现有镀锌方法制出的工件表面硬度不够、防腐蚀性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碱性镀锌的方法，使用该方法制得的工件表面硬度大、防腐蚀性能好。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种碱性镀锌的方法，包括以下步骤：

(1)除油脱脂：去除工件表面油污及脂类杂质，包括化学除油和电化学除油；

(2)清洗除油残液：对工件表面残留的脱脂液进行清洗，包括热水洗、冷水洗和擦洗；

(3)酸洗：将工件浸入50％的工业级盐酸溶液中进行酸洗，去除工件表面的锈迹和氧化层；

(4)碱性镀锌：将工件放入碱性镀锌槽中进行碱性镀锌，镀液中添加氢氧化钠、光亮剂、走位剂；

(5)水洗：去除工件表面的镀锌残液，包括冷水洗和水枪清洗；

(6)浸光：工件在硝酸槽内摇动浸光，采用浓度为5％的工业级硝酸，工作温度为常温；

(7)钝化：工件在槽内轻微晃动，开启无油风机搅拌，钝化包括三价铬彩色钝化、三价铬蓝白色钝化、三价铬黑色钝化；

(8)水洗：去除工件表面的钝化残液，包括冷水洗、水枪清洗和两次纯水洗；

(9)烘烤：在烘箱中对工件进行烘烤。

进一步的，所述步骤(1)中化学除油的脱脂液由低磷碱性脱脂粉配置而成，浓度为6％-8％，脱脂液温度控制在26-78℃。

进一步的，所述水洗采用温度为40-50℃的自来水。

本发明在镀锌液中添加了光亮剂和走位剂，提高镀锌层的光亮度，增加镀锌层的耐腐蚀性，提高表面硬度，走位剂防止高电流区烧焦，提高深镀能力。

具体实施方式

本发明提供一种碱性镀锌的方法，包括以下步骤：

1)除油脱脂：去除工件表面油污及脂类杂质，包括化学除油和电化学除油；

优选的，化学除油的脱脂液由XH－19A型常温低磷碱性脱脂粉配置而成，浓度为5％-7％，脱脂液温度控制在50-70℃；电化学除油的脱脂液由XH－95D型大电流电解脱脂粉配置而成，浓度为5％-7％，脱脂液温度控制在60-80℃。

2)清洗除油残液：对工件表面残留的脱脂液进行清洗，包括热水洗、冷水洗和擦洗；

优选的，热水洗采用温度为40-80℃的自来水，冷水洗采用常温自来水，且为流动水，可以使用纱绒布对工件进行擦洗。

3)酸洗：将工件浸入酸液中进行酸洗，去除工件表面的锈迹和氧化层；

优选的，酸液采用50％的工业级盐酸溶液，在常温下将工件浸入酸液中酸洗20-60秒。

4)冷水洗：对工件表面残留的酸液进行清洗；

5)碱性镀锌：将工件放入碱性镀锌槽中进行碱性镀锌，镀液中添加氢氧化钠、光亮剂、走位剂；

优选的，镀锌所使用的材料包括99％以上的氢氧化钠、136A光亮剂、136B走位剂、锌板，每升镀液中含氢氧化钠130 155g、136A光亮剂10 15ml、136B走位剂5-20ml，镀锌电流控制在每平方分米2-4安培，工作温度控制在10-40℃。

6)水洗：去除工件表面的镀锌残液，包括冷水洗和水枪清洗；

7)浸光：工件在硝酸槽内摇动浸光，采用浓度为5％的工业级硝酸，工作温度为常温；

8)纯水洗：去除工件表面残留酸液；

优选的，纯水洗采用常温纯净水。

9)钝化：工件在槽内轻微晃动，开启无油风机搅拌，钝化包括三价铬彩色钝化、三价铬蓝白色钝化、三价铬黑色钝化；