[发明专利]一种可食性菜籽蛋白复合膜

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体涉及一种可食性菜籽蛋白复合膜。

背景技术

近几年来，对于可食性包装膜的研究越来越热门。可食性包装膜与工业合成包装材料相比，这种生物基质的包装膜能减少对环境的影响，并且将有可能代替以石油为原料的包装薄膜。使用从油菜籽中分离到的菜籽蛋白制备可食性复合膜有许多优点。第一，菜籽蛋白有很高的营养价值，没有限制性氨基酸，氨基酸的组成也非常合理，尤其是含有足够的碱性氨基酸（赖氨酸）和含硫氨基酸（蛋氨酸），基本符合FAO与WTO的推荐模式。第二，中国油菜籽产量极高，油菜籽在中国也大多被用于菜籽油的提取，剩余的菜籽粕也多被用于饲料，而菜籽粕中包含着许多蛋白质，对菜籽粕的回收利用具有非常重要的经济学意义。但是现有技术中，还没有方法能够以菜籽蛋白为原料制备可食性包装膜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可食性菜籽蛋白复合膜，能够有效利用菜籽粕中分离得到的菜籽蛋白，对消费者安全，对环境友好，且该复合膜具有较高的机械性能、阻水性能和抗菌性能。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种可食性菜籽蛋白复合膜，采用如下方法制备：

（1）将从菜籽粕中提取的菜籽蛋白采用碱性蛋白酶水解，水解度为10-20%；调节水解液pH值至酸性，取上清液冷冻干燥，得到菜籽蛋白水解物；

（2）配制含有所述菜籽蛋白水解物、壳聚糖和甘油的成膜液，采用流延法制备得到可食性菜籽蛋白复合膜。

在本发明中，所述成膜液采用如下方法配制：配制含有16-32g/L菜籽蛋白水解物和8-24g/L壳聚糖的溶液A，每升溶液A中加入4.8-14g甘油，搅拌均匀，得到所述成膜液。

在本发明中，所述于溶液A的配制方法如下：以15-25g/L的乙酸溶液为溶剂，配制含有16-48g/L壳聚糖的溶液B；将32-64g/L的菜籽蛋白水解物溶液和溶液B按照体积比为4:3-4:5混合，得到溶液A。

优选的技术方案中，所述水解液的pH调节至5.5-6.5，取上清液冷冻干燥，得到菜籽蛋白水解物。

在本发明中，采用碱性蛋白酶水解所述菜籽蛋白时，碱性蛋白酶的加入量为菜籽蛋白质量的2-8%，水解pH为7.5-8.5，水解温度为40-50℃，菜籽蛋白的水解度为10-15%。

优选的技术方案中，采用碱溶酸沉方法从菜籽粕中提取菜籽蛋白，碱溶时pH为10.5-11.5、温度为40-50℃，酸沉时pH为4.0-5.0。

在本发明中，所述菜籽粕是将菜籽脱壳、粉碎、脱脂后得到。

在本发明中，采用流延法制备得到可食性菜籽蛋白复合膜的方法如下：将成膜液倒入模具中成型，在25-30℃条件下干燥20-30h，揭膜。

申请人意外发现将菜籽蛋白水解后与壳聚糖制成复合膜，不仅具备一定的抗菌特性，而且具有较高的拉伸强度、断裂伸长率和较低的水蒸气透过系数，即具有较好的机械性能和阻水性能。由于菜籽蛋白来源于榨油后的菜籽粕，因此成本较低，对消费者安全，对环境友好。

附图说明

图 1菜籽蛋白复合膜2的扫描电镜图，其中（A）是菜籽蛋白复合膜2表面的电镜图片，复合膜：（B）是菜籽蛋白复合膜2横截面的电镜图片；（C）是对照复合膜1表面的电镜图片；（D）是对照复合膜1横截面的电镜图片。

具体实施方式

实施例1 制备菜籽蛋白水解物

制备菜籽蛋白水解物包括如下步骤：

（1）获得菜籽粕。将油菜籽于35-40℃烘箱中恒温干燥24h，采用脱壳机对油菜籽进行脱壳处理，采用鼓风机将菜籽壳筛分出来。将脱壳后的油菜籽使用高速万能粉碎机粉碎至粒径为100-800μm，得到菜籽粕。

（2）菜籽粕的脱脂。应用索氏提取法对菜籽粕进行脱脂6-8h，然后粉碎至粒径为100-600μm，得到脱脂菜籽粕。将脱脂菜籽粕用密封袋装好，于4℃冰箱中冷藏备用。

（3）采用碱溶酸沉方法从脱脂菜籽粕中提取菜籽蛋白。称取脱脂菜籽粕，溶于去离子水（脱脂菜籽粕与去离子水的质量比为1:12-1:15），用1mol/L的NaOH溶液调节pH至10.5-11.5，置于40-50℃水浴中、搅拌状态下提取2-3h。然后冷却，4℃条件下离心，取上清液。将上清液用1mol/L的盐酸调节pH至4.0-5.0，使蛋白质进行沉淀。离心取沉淀，用适量的去离子水溶解，并调节pH至6.5-7.5，冷冻干燥，得到菜籽蛋白。通过BCA试剂盒检测采用上述方法提取的菜籽蛋白中蛋白含量为75%-85%。