[发明专利]一种压力注模设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种压力注模设备，属于注模设备技术领域。

背景技术：

现有的注模设备在使用时不方便，而且浪费时间，效率低，操作复杂。

发明内容：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种压力注模设备。

本发明的一种压力注模设备，它包含移模生产线与注模生产线；所述注模生产线的两端均安装有移模生产线；所述移模生产线包含支架、调节腿、齿轮、电机调节板、移模输送带、光电开关架、限位板；所述支架的底部安装有调节腿，所述支架的左上端安装有移模输送带，所述支架上安装有电机调节板，电机调节板的一端连接有电机，电机调节板上安装有齿轮，齿轮与齿条相配合，支架的右上端安装有光电开关架，光电开关架上安装有光电开关，支架的左端安装有限位板，所述注模生产线包含模具输送带、注模器，所述模具输送带的一端安装有注模器。

作为优选，所述调节腿由丝杠和螺母组成，丝杠上安装有螺母。

作为优选，所述移模输送带包含电动滚筒、滚筒侧板、固定座、调节螺栓、被动滚筒、基座、输送主体、光电开关架；电动滚筒的两端均安装有滚筒侧板，所述电动滚筒的两端均安装有固定座上，所述固定座安装在基座上，所述基座上安装有输送主体、滚筒光电开关架，所述电动滚筒的后侧设置有被动滚筒，所述滚筒光电开关架上安装有定位挡板。

作为优选，所述定位挡板包含后挡板、支板、左右挡板；左右挡板的后侧安装有后挡板，所述左右挡板的侧壁上安装有支板。

作为优选，所述模具输送带包含链轮罩、减速机链轮、主动滚筒链轮、主动滚筒、减速机、支架、横梁、调节腿、调节螺栓、被动滚筒轴轴承侧板、被动滚筒、输送主体、橡胶皮带、托辊；两个支架之间通过横梁连接成支架体，所述支架的底部安装有调节腿，支架体为四个，四个支架体的上端均安装有输送主体且组成支架体组件，支架体组件的右端安装有调节螺栓，调节螺栓与被动滚筒轴轴承侧板连接，被动滚筒轴轴承侧板上安装有被动滚筒，主动滚筒与被动滚筒上绕接有橡胶皮带，所述橡胶皮带的下侧设置有托辊，所述支架体组件的左端安装有减速机，减速机的转轴上安装有减速机链轮，减速机链轮与主动滚筒链轮连接，主动滚筒链轮的转轴上安装有主动滚筒。

作为优选，所述注模器包含支架、密封压盖、气缸、调节板、丝杠、接近开关、接近开关架、导杆；所述支架的上端安装有丝杠，丝杠的下端连接有调节板，所述调节板的底部对称的安装有导杆，调节板的底部中间安装有气缸，气缸的活塞杆与密封压盖连接，导杆的下端连接有密封压盖，所述支架的右下侧安装有接近开关架，接近开关架上安装有接近开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：能实现快速移模与注模，使用方便，且操作简便，效率高，能节省时间。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中移模生产线的结构示意图；

图3为本发明中移模输送带的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明中定位挡板的结构示意图；

图6为本发明中模具输送带的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为本发明中注模器的结构示意图。

具体实施方式：

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1至图8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含移模生产线1与注模生产线2；所述注模生产线2的两端均安装有移模生产线1；所述移模生产线1包含支架11、调节腿12、齿轮13、电机调节板14、移模输送带15、光电开关架16、限位板17；所述支架11的底部安装有调节腿12，所述支架11的左上端安装有移模输送带15，所述支架1上安装有电机调节板14，电机调节板14的一端连接有电机，电机调节板14上安装有齿轮13，齿轮13与齿条相配合，支架11的右上端安装有光电开关架16，光电开关架16上安装有光电开关，支架11的左端安装有限位板17，所述注模生产线2包含模具输送带21、注模器22，所述模具输送带21的一端安装有注模器22。

进一步的，所述调节腿12由丝杠和螺母组成，丝杠上安装有螺母。